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煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)有限公司
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單槽切削液凈化機(jī)技術(shù)規(guī)格1、設(shè)備名稱:單槽切削液凈化機(jī)。2、數(shù)量:1臺(tái)。3、設(shè)備用途：用于精加工設(shè)備切削液的過濾、冷卻、供給。4、技術(shù)要求：4.1、切削液為水溶性切削液，供精密磨床使用，磨削的工件分為粉末冶金件和鑄鋼件兩類。本項(xiàng)目選用“磁性分離+真空過濾+制冷”的方案。要求設(shè)備滿足200L/min的處理能力。生產(chǎn)商：煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)有限公司4.2、設(shè)備主要配置：序號(hào)名稱功能備注1梳齒型磁性分離器分離鐵磁性物質(zhì)2真空紙帶過濾機(jī)使用濾紙過濾切削液，過濾精度20~30μm，過濾面積、有效容積等由乙方計(jì)
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重力式紙帶過濾機(jī)是磨床使用較廣泛的一種磨削液過濾設(shè)備，以下為對(duì)其性能的測試,煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)有限公司知悉本次實(shí)驗(yàn)。過濾紙耗紙量試驗(yàn)過濾紙又稱無紡布，其規(guī)格是以單位面積的重量表示，單位面積質(zhì)量大的過濾紙比小的過濾精度高。因?yàn)榭蛇^濾顆粒的zui小直徑由過濾紙微孔的直徑?jīng)Q定。要過濾更小直徑的顆粒，則必須選擇微孔直徑更小的過濾紙，但這時(shí)過濾紙的消耗量要增大，因?yàn)槲⒖字睆叫〉倪^濾紙容易被堵塞，所以更換過濾紙的次數(shù)也較頻繁。試驗(yàn)中，過濾紙是選用28g/m2,粗磨時(shí)，一個(gè)班更換過濾紙2次，精磨時(shí)，30小時(shí)更換
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1、自動(dòng)除渣系統(tǒng)布置在大循環(huán)水池地面以上，由水泵、除渣機(jī)、溢流管路、接渣小車等組成，底漆噴漆室和面漆噴漆室可共用一套自動(dòng)除渣系統(tǒng)。2、用水泵將集水池中的水打到除渣機(jī)箱體中，水泵材質(zhì)為不銹鋼泵，管路材質(zhì)為鍍鋅管，管路中設(shè)有控制碟閥以方便控制流量。3、煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)有限公司提供的除渣機(jī)由水箱、不銹鋼楔形絲網(wǎng)滾筒、電機(jī)、鏈條、刮渣板、水泵等組成，水箱材料為SUS304-2.0mm不銹鋼板雙面滿焊式結(jié)構(gòu)，箱體頂部設(shè)有箱蓋。其中不銹鋼楔形絲網(wǎng)滾筒帶有自動(dòng)清理功能，可以采用刮刀自動(dòng)刮除表面的漆渣4、通過電
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光伏行業(yè)硅片金剛切割機(jī)切削液過濾冷卻系統(tǒng)說明
系統(tǒng)用于硅晶片多線切割機(jī)的切削液過濾與冷卻，過濾的雜質(zhì)顆粒的直徑一般在10～20微米之間。切削液流量不小于200L/min。切削液冷卻后的溫度為20℃±2℃。系統(tǒng)出水口處揚(yáng)程大于10米。zui小可過濾直徑10微米的固體顆粒。每班工作時(shí)間按連續(xù)4小時(shí)計(jì)算，每小時(shí)產(chǎn)生約3公斤雜質(zhì)，體積約1.5L。過濾系統(tǒng)無易損件，清洗、維護(hù)方便。系統(tǒng)水箱容積大于500L，分為回流切削液區(qū)和供液凈化存儲(chǔ)區(qū)，做重度防腐處理?；亓骺诓讳P鋼過濾網(wǎng)尺寸應(yīng)保證zui高流量200L/min的切削液順利通過，應(yīng)拆卸方便、易于清洗。 -
關(guān)于步進(jìn)式排屑器和鏈板式排屑器組合排屑線要求
一．紙帶過濾機(jī)詢價(jià)書*臺(tái)紙帶過濾機(jī)設(shè)備配置要求；流量：400L/min，型號(hào)RFGL1-400油箱尺寸：長×寬×高=4000×2200×1650油箱鋼板厚度：5mm過濾面積：≥4m2電機(jī)、減速器：中國臺(tái)灣產(chǎn)乳液泵：立式；流量22L/h；揚(yáng)程16m乳液泵數(shù)量：兩臺(tái)（一備一用）第二臺(tái)紙帶過濾機(jī)設(shè)備配置要求；流量：800L/min,型號(hào)RFGL1-800油箱尺寸：長×寬×高=7000×2200×1650油箱鋼板厚度：5mm過濾面積：≥8m2電機(jī)、減速器：中國臺(tái)灣產(chǎn)乳液泵：立式；流量44L/h；揚(yáng)程16 -
切屑集中處理方案1這是一套集成的切屑轉(zhuǎn)運(yùn)處理設(shè)備，來自兩條機(jī)床加工線的切屑和冷卻液通過沖刷水槽收集集中，每條沖刷水槽距離約80米，冷卻液水量約2500升每分，其中沖刷水量約300升每分。各種切屑如短的，長的，卷曲的，濃密的，產(chǎn)生量約2500公斤每小時(shí)。切屑和冷卻液被沖刷到一個(gè)集中的地坑，初級(jí)分離切屑和冷卻液通過一套楔型網(wǎng)孔板，這套楔型網(wǎng)孔板安裝在一套連接重載鉸鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)的漏斗里，切屑被排屑機(jī)提升排出和其他加工線的切屑一起運(yùn)輸出車間外。車間外面切屑進(jìn)入切屑處理系統(tǒng)，煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)公司提供的這套系
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（一）我們的磨床是專業(yè)瓦楞輥磨床，現(xiàn)有過濾裝置電氣部分都是完整的，主要問題是托紙鏈排損壞，壓力感應(yīng)器損壞，導(dǎo)致過濾紙中廢屑積壓過多后，托紙鏈排不會(huì)自動(dòng)走紙排廢，需要磨床操作工隨時(shí)關(guān)注并用手動(dòng)拖紙清理廢屑，現(xiàn)在需要的是托紙鏈排，是否有這類適配的部件.另外還需要壓力感應(yīng)裝置，用于自動(dòng)監(jiān)控過濾紙表面廢屑的規(guī)程情況，如果堆積過多，會(huì)將信號(hào)反饋到控制系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)鏈排自動(dòng)走紙，將有污物的濾紙移開。提供以下報(bào)價(jià)明細(xì)：1.單套不銹鋼浮球、連桿、壓力開關(guān)相關(guān)部件的報(bào)價(jià)；2.單套鏈排配件報(bào)價(jià)（包括4件錐形尼龍?zhí)祝?
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（一）珩磨機(jī)珩磨油處理裝置設(shè)計(jì)要求一．磨機(jī)珩磨油處理系統(tǒng)工藝流程：珩磨油清洗、冷卻珩磨刀具和缸體后先流入接油盤再經(jīng)過輸油管流到存油箱，通過油泵打入珩磨油過濾器除去加工帶來的切屑后再進(jìn)入精過濾器二級(jí)過濾后再進(jìn)行冷卻，然后回到設(shè)備進(jìn)油管再次利用！二．工藝要求：油過濾系統(tǒng)與設(shè)備聯(lián)動(dòng)，自身獨(dú)立循環(huán)，要保證油路是通的，隨時(shí)能供油過濾網(wǎng)精度要達(dá)到20微米冷卻后的油溫要在22℃±1.5℃（進(jìn)油溫度為常溫）水箱容積1000升水泵流量200升每分鐘，揚(yáng)程20-30米三．業(yè)務(wù)范圍：1．與設(shè)備連接的進(jìn)油管和回油管路2
