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高精度銅帶精軋機在銅板帶加工中是非常重要的工藝主設(shè)備,它的好壞直接影響銅板帶產(chǎn)品質(zhì)量。人們對銅帶精軋機的重視除了設(shè)備本體、機前機后裝置和控制部分,它的輔助系統(tǒng)也是非常重要的,銅帶精軋機上的工藝介質(zhì)過濾系統(tǒng)很關(guān)鍵,它決定工藝介質(zhì)的清潔度,影響銅板帶產(chǎn)品的表面質(zhì)量。生產(chǎn)中高精度銅板帶精軋機配置一套較好的過濾系統(tǒng)及應(yīng)用得當對提高銅帶產(chǎn)品表面質(zhì)量至關(guān)重要。下面詳細介紹精密板式過濾機如何在生產(chǎn)實踐中科學(xué)合理應(yīng)用達到提高高精度銅板帶材表面質(zhì)量的目的。1精密板式過濾機的設(shè)備組成為了提高銅板帶的表面光潔度,工藝
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冷卻水箱改造方案現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)存在的問題:現(xiàn)場水箱設(shè)備只有刮板排屑機,是初級分離,容易導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)堵塞,進而導(dǎo)致冷卻不良,刀具異常消耗和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,同時設(shè)備主軸冷卻不良導(dǎo)致主軸使用壽命縮短。另外該設(shè)備前期冷卻系統(tǒng)僅適用于鋁材料加工,而現(xiàn)有設(shè)備為鑄鐵材料加工?,F(xiàn)有冷卻系統(tǒng)為設(shè)備內(nèi)部嵌入,操作與點檢不變,同時冷卻液夏天溫度過高,影響加工精度和刀具壽命改造對象:現(xiàn)有牧野設(shè)備進行冷卻液凈化系統(tǒng)改造;改造目的:提高設(shè)備冷卻液的過濾精度,同時確保冷卻液溫度的穩(wěn)定性;改造思路:煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司在現(xiàn)有冷卻
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負壓過濾機是結(jié)合中國現(xiàn)狀自主研發(fā)生產(chǎn)的一種過濾設(shè)備,主要用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾,也適用于毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除。它是節(jié)省資源、防止公害的關(guān)鍵設(shè)備。主要是依靠過濾泵的抽吸,增加了液體透過濾布的能力,隔離雜物形成濾餅,參與過濾。其優(yōu)勢是自動化程度高,過濾精度好,濾布的利用率更高。負壓過濾機由自動控制系統(tǒng)監(jiān)控機器系統(tǒng)自動運行,可提高過濾效率和精度,濾布利用率高,自動排污,自動收紙,同時提供故障自診斷,過載保護等必要的安全支持,適合各類機床磨
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袋式過濾機操作簡單,使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi),檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓,即可投入工作。泵啟動后,過濾機上壓力表微微上升,初始壓力約0.05MPa左右,隨著使用時間的延長,缸內(nèi)濾渣逐漸增多,當壓力達到0.4MPa時,應(yīng)停機打開筒蓋,檢查濾機袋留渣情況,可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用)。過濾機壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適,可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié),過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網(wǎng),需格外注意。?濾袋側(cè)漏機率小,有力地保證了
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冷軋廠1420單元連退機組退火爐改造磁性過濾器名稱:轉(zhuǎn)轂式磁性過濾器;數(shù)量:2套;主要技術(shù)參數(shù):使用介質(zhì):連退機組清洗段堿液。zui大溫度85℃,NaOHzui大濃度3.0%,添加劑zui大濃度0.09%、含鐵份、油份。處理能力:過濾的堿液量≥32m3/h。鐵份去除率≥70%在每月排放次數(shù)為1次,排放量在30m3情況下,增加磁性過濾器后1#刷洗循環(huán)槽鐵份濃度≤500mg/L,電解脫脂循環(huán)槽鐵份濃度≤500mg/L。配套設(shè)施:設(shè)備自帶電氣柜、操作箱、配套合適的污泥斗,設(shè)備出口帶配對法蘭(含螺栓、螺
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專門用于處理軋輥磨床冷卻液的新型組合式高精度過濾凈化設(shè)備。該產(chǎn)品適用于冶金、制造業(yè)等各種型號軋輥磨床。軋輥磨床的冷卻液是循環(huán)使用的,磨削中產(chǎn)生磁性碎屑和砂輪碎屑。冷卻液首先通過磁性分離器,磁性物質(zhì)被吸附并排除,然后流入紙過濾裝置,將砂輪碎屑過濾并清除,使冷卻液得到凈化。主要特點有:主體外殼可采用不銹鋼制造,不易腐蝕,使用壽命長減速電機可采用進口產(chǎn)品,性能可靠??刹捎肞LC自動控制與操作臺手動控制相結(jié)合的方式,自動化程度高并易于維護。磁性分離器采用永磁磁輥,磁力強勁,能*去除鐵屑。磁性分離器上可選
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車軸車床排屑裝置排屑裝置滿足車軸車床、立車、鏜床產(chǎn)生的鐵屑集中輸送到地下鐵屑箱,鐵屑型式為長、碎屑、團狀、螺旋狀濕鋼屑。車軸車床加工排屑線采用1條排屑裝置,立車、鏜床采用1條排屑裝置,排屑線溝底部全部預(yù)埋8mm鋼板,排屑速度可調(diào)節(jié)。排屑具體的位置及排屑線長度須滿足使用方現(xiàn)場實際需求。排屑裝置采用步進式排屑機。輸送裝置布置在輸送通道的地溝里,上部采用花紋鋼板覆蓋,厚度不小于8mm,表面穩(wěn)固、平整,便于及時打開進行維修。鐵屑自動收集裝置要進行防銹處理,滿足潮濕環(huán)境使用。排屑線與各機床設(shè)備排屑線的連接
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我公司專業(yè)生產(chǎn)鋼球,年產(chǎn)量約6000噸。光球機較多,磨削液消耗量較大,成本有些高。公司準備對磨削液處理系統(tǒng)進行改進。原來采用zui原始的自然沉淀人工挖泥的方法,此法帶出磨削液多,而且鐵泥不好儲存污染環(huán)境。前段時間試探性購買一臺小型磁性分離器進行試驗,發(fā)現(xiàn)效果有所改善。我們想將整個磨削液集中到一起集中處理、集中供液。這樣有很多好處:減少了磨削液浪費問題;提高了磨削液的清潔度,提高了磨削效率;避免了環(huán)境污染問題??吹劫F公司專業(yè)生產(chǎn)過濾分離設(shè)備,我們便向你們咨詢。不知貴公司是否做過類似案例?請幫忙推薦