詳細(xì)介紹
MY1022液壓平面磨床基本分類
磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺(tái)、臥軸圓臺(tái)、立軸矩臺(tái)、立軸圓臺(tái)和各種平面磨床。
①臥軸矩臺(tái)平面磨床:工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾持在工作臺(tái)上,并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見(jiàn)機(jī)床導(dǎo)軌)作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床),滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。
②立軸圓臺(tái)平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺(tái)上可連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件,圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。
③臥軸圓臺(tái)平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺(tái)傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。
④立軸矩臺(tái)平面磨床:由于砂輪直徑大于工作臺(tái)寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。
⑤雙端面磨床:利用兩個(gè)磨頭的砂輪端面同時(shí)磨削工件的兩個(gè)平行平面,有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉(zhuǎn)式等送料裝置引導(dǎo)通過(guò)砂輪。這種磨床效率很高,適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外,還有于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的導(dǎo)軌磨床、磨削透平葉片型面的磨床等。
MY1022液壓平面磨床特點(diǎn):
1、機(jī)床結(jié)構(gòu)合理,剛性好,外型美觀,操作方便。
2、采用鋼滾珠導(dǎo)軌傳動(dòng),磨削采用同步帶傳動(dòng)。
3、系統(tǒng)主機(jī)械閥為磨床閥,分兩部分,機(jī)械換向控制,節(jié)流調(diào)速控制。節(jié)流調(diào)速部分還有卸荷功能,可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的啟停。
MY1022技術(shù)參數(shù):
技術(shù)規(guī)格 | 單位 | MY1022 | |
磨削工件zui大尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 540×250×490 | |
工作臺(tái)縱向移動(dòng)量 | mm | 560 | |
工作臺(tái)橫向移動(dòng)量 | mm | 260 | |
工作臺(tái)面至主軸中心zui大距離 | mm | 490 | |
工作臺(tái)滑道 | 雙V軌 | ||
工作臺(tái)zui大承受量 | Kg | 280 | |
工作臺(tái)臺(tái)面尺寸 (長(zhǎng)×寬) | mm | 540×250 | |
工作臺(tái)T型槽 | mm×n | 14×1 | |
工作臺(tái)速度 | m/min | 3-20 | |
前后手輪進(jìn)刀量 | mm | 0.02/格 2.5/圈 | |
上下手輪進(jìn)刀量 | mm | 0.01/格 1.25/圈 | |
砂輪尺寸 (外徑×寬度×內(nèi)徑 ) | mm | 200×20×31.75 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 50Hz | rpm | 2850 |
調(diào)頻電機(jī) | 0-6000 | ||
電機(jī)總功率 | Kw | 3.04 | |
磨頭電機(jī)功率 | Kw | 1.5 | |
加工表面對(duì)基面的平行度 | mm | 300:0.005 | |
表面粗糙度 | μm | Ra0.32 | |
工作壓力 | Mpa | 3 | |
zui大流量 | L/min | 18 | |
油箱容量 | L | 80 | |
冷卻泵 | Kw | 0.4 | |
數(shù)顯系統(tǒng)zui小顯值 | mm | ||
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 1680×1220×1720 | |
包裝箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 1630×1250×1940 | |
毛重、凈重 | T | 0.90、1 |