該數控深孔拉鏜床是為甲方不銹鋼管、碳鋼管、高鎳鉻合金管等的內孔加工設計制造的專用深孔鏜床。該機床適用于拉鏜加工，并具有推鏜工藝，可加工合金鑄管、碳鋼管、合金鋼管、不銹鋼管等管類零件。為保證推鏜工藝的效果，增加床頭箱，通過床頭箱夾持并帶動工件，可使工件與刀具能同步回轉。

數控深孔拉鏜床加工時，切削冷卻液通過授油器進入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑。深孔加工時，可根據需要選擇工件和刀具的配合模式(拉鏜或推鏜):

1.工件固定、刀具旋轉并進給，進行加工:

2.工件旋轉，刀具固定并進給，進行加工:

3.工件與刀具同步回轉(轉向相反)，進行加工。

機床由床身、床頭箱、鏜桿箱及拖板、鏜桿導向架、鏜桿支架、工件定位架、液壓夾緊裝置、液壓系統、冷卻系統、電氣控制系統、操縱臺、自動排眉裝置、工件料架、工件上下料裝置等主要零部件組成。各主要部件的基本組成結構敘述如下:

1)床體

采用雙平導軌，床體導軌寬度 600mm，床體寬900mm。導軌中頻火硬度 HRC48。

2)床頭箱

采用 22KW 主軸伺服電機,可無級調速，可選擇切削速度。床頭箱主軸兩端安裝三爪卡盤，工件穿入主軸內孔，兩端卡盤手動夾緊工件。主軸過孔150mm。

鏜桿箱3)

采用 22KW主軸電機。為2檔，無級調速，可選擇切削速度。鏜箱拖板移動通過斜齒輪齒條傳動實現快速和進給。

機床工作時，床頭箱和鏜桿箱的噪聲應符合相關國家標準要求。

4) 授油器和鏜桿導向架

投油器的移動和頂緊工件通過交流伺服電機驅動，通過蝸輪蝸桿及齒輪減速后，驅動齒輪軸沿齒條旋轉，實現授油器拖板進給和快速移動，投油器帶自動潤滑泵站。

交流伺服電機為恒扭矩輸出，頂緊力大小可調。