中國臺灣外圓磨床的砂輪主軸兩端以特殊動承五面支撐,展現(xiàn)高剛性、穩(wěn)定運轉特性.當強制潤滑油不足時砂輪主軸自動停止旋轉,以避免砂輪主軸軸承磨損.主軸強制潤滑系統(tǒng)具有良好的制震性能,動承所產(chǎn)生的油膜壓力,可隨加工狀態(tài)自動吸收研磨時產(chǎn)生的震動,確保研磨精度.
主軸臺可1200轉,砂輪臺可左右300轉.主軸轉速為無段變速,并可定住與正逆轉,適合中小型、多樣化內(nèi)外圓加工,可加裝內(nèi)孔裝置.
中國臺灣外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響.只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于事先上、下料自動化.
寬砂輪磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)率高,適用范圍廣.
外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度,垂直度等)的機構,磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差.
磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,如較大時往往會造成測量尺寸小于zui大實體尺寸的錯覺,而影響裝配質(zhì)量和工作性能.
機床調(diào)整較復雜、費時,每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,與距離及有關的工藝參數(shù).故調(diào)整技術難度較大,不適宜小批及單件生產(chǎn).
一機多功能,可執(zhí)行各種研磨,包括直進,肩部,橫進,端面,斜度,內(nèi)徑.
內(nèi)徑研磨為選購配備.
前后進給半自動,左右進給油壓驅動.
砂輪頭可快速進給,研磨作業(yè)為手動進給.
主軸采用伺服馬達驅動,可無段變速.
機械結構體采用鑄鐵制成,經(jīng)燒燉及時效處理,材質(zhì)穩(wěn)定,不變形.
砂輪軸承采用特殊流體靜承,無金屬摩擦,不發(fā)熱,高精度.
砂輪主軸采用鎳鉻鉬合金剛(SNCM-220)精密加工而成,并經(jīng)多重熱處理,具耐磨耗,不變形等優(yōu)點.
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