機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
立式銑床
適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車(chē)、摩托車(chē)等行業(yè)的理想加工設(shè)備，節(jié)省設(shè)備投資。但是由于立銑的零活多，那種臥式銑床+立銑頭的方式，實(shí)際上是天天掛著立銑頭，當(dāng)立銑用，反而不如更適合。 臥銑多用于齒輪,花鍵,開(kāi)槽,切割等加工,除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直幾何形狀的工件,如模具類(lèi)。
| 主要技術(shù)參數(shù) | X5032 |
| 工作臺(tái)面積（mm） | 320×1325 |
| 工作臺(tái)T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距（mm） | 3/18/70 |
| 工作臺(tái)zui大縱向行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)（mm） | 700/680 |
| 工作臺(tái)zui大橫向行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)（mm） | 255/240 |
| 工作臺(tái)zui大垂直行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)（mm） | 370/350 |
| 工作臺(tái)快速移動(dòng)速度縱向/橫向/垂向（mm） | 2300/1540/770 |
| 立銑頭zui大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
| 主軸軸向移動(dòng)距離（mm） | 70 |
| 主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌面的距離（mm） | 350 |
| 主軸孔徑（mm） | 29 |
| 主軸孔錐度（mm） | 7:24 ISO50 |
| 主軸端面至工作臺(tái)距離（mm） | 45/415 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 18級(jí) |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍（r.p.m） | 30-1500 |
| 工作臺(tái)進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 18級(jí) |
| 主傳動(dòng)電機(jī)功率（kw） | 7.5 |
| 進(jìn)給電機(jī)功率（kw） | 1.5 |
| 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm | 2294×1770×1904 |
| 機(jī)床凈/毛重（kg） | 2900/3200 |
X5032主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
5、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)