多軸數(shù)控電火花小孔加工機床系統(tǒng)與操作方法
 

　　SEJ多軸數(shù)控電火花小孔機床是由蘇州率爾捷機電科技有限公司開發(fā)生產，它與我們擁有的其他電火花設備有一定的相同之處， 但在系統(tǒng)與操作方法上有其特點。工作臺增加了A,C立臥旋轉軸式加工，可加工通孔、盲孔等，一般加工孔徑范圍為：0.3-3mm。
 

　　一.機床系統(tǒng)操作
 

　　主要有：手動操作、 加工參數(shù)頁面、找零件中心、程序運行、坐標系、程序 編輯等界面。
 

　　1.手動操作頁面
 

　　在本頁面手動模式下有下列功能：各軸手動移動、高壓泵操作、開關電極旋轉等功能。
 

　　2.加工參數(shù)頁面
 

　　界面上半部分左邊為機床各坐標顯示，右邊有單孔加工時間和累計加工時間等。下半部分為數(shù)控電火花高速小孔機床加工參數(shù)的設定，在這個區(qū)域里顯示當前的加工參數(shù)。是數(shù)控電火花高速小孔機床加工的主要內容，通過調整參數(shù) 保證零件加工的各種要求，比如重熔層等要求，并且此設備可以將加工參數(shù)建立備份，保存到機床中，在加工零件時可以通過程序進行調用出來。并且可以建立分層加工，即在加工時某加工深度的參數(shù)，可以保證零件的孔徑要求，減少錐度。
 

　　3.找零件中心
 

　　在此頁面中有多種找零件零點的方法，并且自動記錄到工件坐標系中。這一項對與操作者而言減少了操作的復雜性，提高準確率。并且可以將這些找正方法在程序中體現(xiàn)。
 

　　4.程序編輯
 

　　在這個頁面中管理和處理CNC程序。 編輯器用于處理CNC程序。在文本窗口中可以用鍵盤輸入。
 

　　二.機床操作方法
 

　　設備調試完成后我們進行零件的加工，有需要從內向外加工。此時由于電極屬于直黃銅管，在一些孔徑較小的孔徑時，機床可以將伺服軸擺動一定角度，電極也轉成一定角度；或者采用工作臺A,C立臥旋轉軸把零件擺動一定角度進行加工。
 

　　1.加工孔徑選擇
 

　　在電加工過程中，電極會由于放電而導致磨損，從而在加工部位出現(xiàn)錐度，因此孔徑不易保證， 而一些零件的孔徑公差比較嚴格 (±0.025mm),需要在加工時對參數(shù)進行調整，通過在加工過程中電極放電突破時，將加工速度加快，減少電極外徑放電時間，減少錐度。同時使用特殊導向器以保證電極在加工過程中不會出現(xiàn)磨損以及擺動裝態(tài)。
 

　　2.盲孔加工方法。
 

　　在零件的電火花加工過程中，由于電極材料和加工環(huán)境的影響，電極的磨損具有不定性，在加工時無法通過電極的試驗保證零件的盲孔深度。 因此在不考慮電極磨損的裝態(tài)下，電極下降到加工尺寸，將電極下端抬起到基準平面對零，并與剛下降的尺寸進行對比，即可得到孔深，進行下一次加工，多次循環(huán)，保證零件的盲孔深度。
 

　　蘇州率爾捷機電科技有限公司提供多軸數(shù)控電火花小孔機，多軸數(shù)控電火花微孔機，高速電火花穿孔機，ECM電解去毛刺，ECM電化學去毛刺機床，電火花取斷絲錐機，數(shù)控電火花線切割機，電火花機床技術服務，公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。