紐威龍門加工中心實現(xiàn)動梁、定梁、交換工作臺、主軸頭自動交換(實現(xiàn)五面加工等用戶特殊用途的主軸角度頭)等不同配置形勢的機床，本機床適用于大型、中型、板類、盤類、殼體、箱體等等類型零件的粗、精加工，適合各種精密零件的中小批量生產(chǎn)，配有彩色液晶中文顯示器，其測量過程實現(xiàn)全數(shù)控，并具有非常好的人機界面，高穩(wěn)定性和高可靠性，操作方便，X、Y、Z、W軸均采用數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，可實現(xiàn)坐標軸聯(lián)動加工，可進行直線和圓弧插補等等操作，零件在工作臺上一次裝夾后可自動完成銑、鏜、鉆、擴、攻絲等多種工序的加工。
 

　　機床立柱、床身、滑枕、十字滑臺、工作臺采用高強度鑄鐵材料鑄造成形，其結構緊湊，具備大的承載截面，有良好的剛性和吸震性，保證了高精度加工。主軸傳動系統(tǒng)采用兩級齒輪變速，降速可實現(xiàn)大扭矩滿功率輸出，承受重負荷切削，同時主軸又可以實現(xiàn)高速加工，滿足輕金屬零件的加工。
 

　　具有高功率、高扭矩和高轉(zhuǎn)速的特點，主電機功率為30/37kW，轉(zhuǎn)速可達5000r/min，主軸組件利用動態(tài)平衡校正設備，直接校正主軸動態(tài)平衡，避免主軸在高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保加工精度。主軸采用冷卻液循環(huán)冷卻系統(tǒng)，分別對主軸變速系統(tǒng)，主軸前軸承，主軸后軸承，主軸中間傳動軸軸承，可換主軸頭的齒輪傳動系統(tǒng)，主軸前后軸承等進行強制恒溫冷卻，使機床主傳動系統(tǒng)的溫度始終與機床床身溫度保持一致，控制主軸溫升，抑制機床整機的熱變形。
 

　　紐威龍門加工中心的X軸采用高精度圓柱滾子直線滾動導軌，Y、Z及W軸采用矩形滑動淬火導軌，增加機床的承重能力，各坐標軸均采用進口C3級高精度滾珠絲杠，快移速度X、Y坐標可達20m/min?；砑皠恿簷C床的橫梁移動(Z軸、W軸)配有平衡油缸的平衡裝置，平衡移動部件的重量，動態(tài)特性好，可獲得加工特性，使Z軸及W軸驅(qū)動電機具有良好的負載特性。