SLS 3D打印技術，在行業(yè)內SLS叫做粉末燒結，抓住兩個關鍵詞，粉末和燒結，就是SLS的特性，SLS打印技術采用鋪粉將一層粉末材料平鋪在已成型零件的上表面，并加熱至恰好低于該粉末燒結點的某一溫度，控制系統(tǒng)控制激光束按照該層的截面輪廓在粉層上掃描，使粉末的溫度升到熔化點，進行燒結并與下面已成型的部分實現(xiàn)粘結。一層完成后，工作臺下降一層厚度，鋪料輥在上面鋪上一層均勻密實粉末，進行新一層截面的燒結，直至完成整個模型。SLS如今也越來越受大中小企業(yè)的重視，那么，SLS有哪些優(yōu)缺點呢，如何正確的看待SLS 3D打印技術。

SLS 3D打印技術的優(yōu)點

1、SLS可使用的材料比較多，可使用的材料包括高分子、金屬、陶瓷、石膏、尼龍等多種粉末，但是由于市場的細化，現(xiàn)在金屬材料會把它叫做SLM，同時由于市場上現(xiàn)在SLS用的材料應該占到90%的是尼龍材料，所以我們通常會默認為SLS是打印尼龍材料。

2、精度，現(xiàn)在精度正常是做到正負0.2mm的公差。

3、無需支撐，它無需支撐結構，疊層過程出現(xiàn)的懸空層可直接由未燒結的粉末來支撐，這應該是SLS的一個優(yōu)點。

4、材料的利用率高，材料利用率高。由于不需要支撐，無需添加底座，為常見幾種3D打印技術中材料利用率的，且價格相對便宜，但比SLA要貴一些。

當然，SLS 3D打印技術或多或少也有一些限制和劣勢。

SLS 3D打印技術的缺點

1、打印成品的收縮 

尼龍和其他粉末材料在燒結之后三維收縮。收縮率一般取決于許多因素，包括使用的粉末類型、用于燒結顆粒的激光能量、零件的形狀和冷卻過程。請注意零件不會在所有方向上對稱收縮。一般來說，軟件用于切割模型并為SLS處理。將收縮率納入計算已制造高質量零件。然而，工程師應該知道他使用的打印機的缺點并預防它發(fā)生在特定位置。 

2、打印后期 

發(fā)掘新SLS打印品和考古學家的工作類似。打印過程結束后，粉末有足夠時間冷卻，材料塊（可能重達數(shù)公斤）可被取出。專家需要從材料塊中挖出零件，用吸塵器移除多余粉末，甚至利用風掃去剩下的顆粒。一旦所有的工作完成，燒結的打印品可以加熱固化，增加強度。其他完成方式可選也可能需要時間磨砂、染色或涂畫表層。 

3、顏色改變／吸濕 

如果打印品將被染色、涂畫或鍍膜，多孔結構是具有優(yōu)勢的，可以顯示完成品的問題。它們可能從空氣中吸收大量粉塵、油或水，從而改變顏色（例如從白色變成色）或損失重量。需要裝載打印板。SLS打印機不管您是否要打印小零件——它需要裝載至零件的高度，同時也需要一直把X 和Y軸嵌入在粉末里。  即使材料不接觸激光，每次使用過后剩余的材料都會被毀壞。這也是為什么SLS打印機擁有著嘗試一次性處理越多越好的物品。 

4、加工和材料損耗 

SLS打印機損耗巨大。“便宜”的桌面版本價格在$7,000左右——且僅有打印機。如果有人想要處理包括清洗、后期處理、完成能夠和固化全程，將需要一大筆錢。材料也十分昂貴——一公斤PA 12在一般的生產商處需要$100-120，但設備在單次使用時就會“吃掉”數(shù)公斤。如果您計劃完成工業(yè)等級，需要為高等級系統(tǒng)準備超過$800,000投資。 

5、每次使用新鮮粉末 

大部分燒結打印機在接觸激光前都會預熱粉末，因此材料都會因為溫度改變而受到損壞。有些材料可以重復利用（可循環(huán)），然而，使用損壞的粉末打印不會有好結果——制造方建議將它和未使用的材料混合。根據(jù)材料和設備類型，超過85%的粉末可以被循環(huán)使用，但可能留下幾公斤被損壞和無法使用的未燒結材料。