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三菱電機(jī)放電加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)淺析

2022年12月13日 09:30點(diǎn)擊：236作者：江西省金凱斯數(shù)控機(jī)床有限公司來源：江西省金凱斯數(shù)控機(jī)床有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

三菱電機(jī)放電加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)淺析

摘要：（一）絲杠及其安裝結(jié)構(gòu) 絲杠的精度固然重要，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，再好的絲杠也無濟(jì)于事。首先要觀查絲杠的形式，看看是滾珠絲杠，還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機(jī)床上，滾珠絲杠優(yōu)于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠，并且要求絲杠的直徑盡可能大些，增加剛性。其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動(dòng)部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么多絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，對(duì)于大行程機(jī)床，還要對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以減少絲杠的撓度，從而提高三菱放電加工機(jī)床和三菱電機(jī)放電加工機(jī)...

（一）絲杠及其安裝結(jié)構(gòu)
絲杠的精度固然重要，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，再好的絲杠也無濟(jì)于事。
首先要觀查絲杠的形式，看看是滾珠絲杠，還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機(jī)床上，滾珠絲杠優(yōu)于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠，并且要求絲杠的直徑盡可能大些，增加剛性。
其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動(dòng)部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么多絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，對(duì)于大行程機(jī)床，還要對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以減少絲杠的撓度，從而提高三菱放電加工機(jī)床和三菱電機(jī)放電加工機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度。
（二）齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
1、首先要詳細(xì)了解齒輪箱內(nèi)的齒輪數(shù)量，參加傳動(dòng)的齒輪越多，傳動(dòng)阻力越大，齒面易磨損，傳動(dòng)易產(chǎn)生齒輪間隙，導(dǎo)致機(jī)床工作臺(tái)的系統(tǒng)誤差越大，齒輪越多如果裝配不好還易產(chǎn)生偶然誤差，所以傳動(dòng)齒輪越少越好，采用一對(duì)齒輪傳動(dòng)誤差*小，所以選型時(shí)深入了解工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是非常重要的。
2、仔細(xì)觀察三菱放電加工機(jī)床和三菱電機(jī)放電加工機(jī)床工作臺(tái)傳動(dòng)齒輪箱的工作環(huán)境，潤滑性能。用戶在選型時(shí)一定要觀察工作臺(tái)齒輪箱的位置，確保切削液一定不能浸入，這一點(diǎn)對(duì)三菱放電加工機(jī)床和三菱電機(jī)放電加工機(jī)床精度保持性至關(guān)重要。
（三）導(dǎo)軌的剛性及整體結(jié)構(gòu)
1、導(dǎo)軌是保證工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度的關(guān)鍵，用戶在選型時(shí)應(yīng)高度重視。首先觀察導(dǎo)軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗壯，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形，其次是向廠商了解導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。一般來講，為保證其強(qiáng)度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火工藝為較好。
2、直接觀察導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，日前市場上常見的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)有以下幾種：
①鑲鋼滾珠式滾動(dòng)導(dǎo)軌；
②鑲鋼滾柱式滾動(dòng)導(dǎo)軌；
③直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。
（四）驅(qū)動(dòng)方式
數(shù)控線切割機(jī)床一般都是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在步進(jìn)電機(jī)中又有反應(yīng)式和混合式等的區(qū)分，用以實(shí)現(xiàn)不同的步距角，市場上*常見的是反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)，反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相雙十拍等的不同驅(qū)動(dòng)方式。五相十拍將逐漸取代三相六拍，這是因?yàn)槲逑嗍牟粌H將三相六拍的步距角進(jìn)一步細(xì)分，并且電機(jī)繞組也增加為五相，所以傳動(dòng)平穩(wěn)且力

關(guān)鍵詞：電加工機(jī)床切割機(jī) 工作臺(tái) 切削液數(shù)控線切割

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