您現(xiàn)在的位置：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)>技術(shù)中心>操作維修

CNC加工中心安全操作規(guī)程1-2章

2021年10月25日 10:51點(diǎn)擊：1290來源：廣東大川機(jī)械有限公司>>進(jìn)入該公司展臺

一、操作者必須熟悉CNC加工中心機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。

二、工作前要做到：

1、檢查潤滑系統(tǒng)儲汕部位的汕量應(yīng)符合規(guī)定。

2、必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng) 使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時嚴(yán)禁戴手套。

3、檢查機(jī)身、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、木粉、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。

4、檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)作好記錄。

5、檢查安全防護(hù)、制動（止動）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

6、檢查操作閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈括、準(zhǔn)確、可靠。

7、檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動，檢查操作面板是否有異常。

8、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

三、工作中認(rèn)真做到：

1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不傲與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車。

2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用設(shè)備。

3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷設(shè)備。

4、不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。

5、對加工的*要進(jìn)行動作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“空運(yùn)轉(zhuǎn)”的順序進(jìn)行。

6、保持刀具應(yīng)及時更換。

7、銑削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。

8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的設(shè)備不準(zhǔn)工作。

9、開車時，工作臺不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺撞擊。

10、經(jīng)常清除設(shè)備上的木粉、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面清潔。

11、密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異昧、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。

12、設(shè)備發(fā)生事故肘應(yīng)立即按急停按鈕·保持事故現(xiàn)場，報(bào)告維修部門分析處理。

13、工作中嚴(yán)禁用手清理木粉，一定要用清理木粉的專用工具，以免發(fā)生事故。

14、自動運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。

15.、銑刀必須夾緊。

CNC加工中心安全操作規(guī)程（2）

一、操作者必須熟悉CNC加工中心（數(shù)控加工中心）機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。

二、工作中認(rèn)真做到：

1、切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。

2、裝卸及測量工件時，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。

3、使用決速進(jìn)給時，應(yīng)注意工作臺面情況，以免發(fā)生事故。

4、裝卸大件等較重部件需多人搬運(yùn)肘，動作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。

5、每次開機(jī)后，必須首*行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。

6、裝卸工作、測量對刀、緊固心軸螺母及消掃設(shè)備時，必須停車進(jìn)行。

7、部件必須夾緊t墊塊必須墊平以免松寸雄生事故。

8、程序次運(yùn)行時，必須用手輪試切，避免程序的錯誤編寫，造成撞刀，撞壞機(jī)床。

9、不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。

10、開車時不得用手摸加工面和刀具，在消除木屑時，應(yīng)用刷子，不得用晡吹或用棉紗擦。

11、操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時無論時間長短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。

12、在手動方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與設(shè)備或夾具相撞。操作設(shè)備電腦時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鋌。

13、運(yùn)行程序自動加工前，必須進(jìn)行設(shè)備空運(yùn)行?？者\(yùn)行刪‘必須將Z向提高一個安全高度。

14、自動加工中出現(xiàn)緊急情況時，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。

15、設(shè)備開動前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動時不得隨意打開防護(hù)門。

三、工作后認(rèn)真作到：

1、將機(jī)械操作閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。

2、停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

3、除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真探凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有木屑的臟桐沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。

4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

關(guān)鍵詞：加工中心檢查機(jī) 工作臺數(shù)控加工中心

上一篇：不知道如何使用組合雙面銑床？進(jìn)來看

下一篇：機(jī)床輸送機(jī)排屑機(jī)的主要構(gòu)成部分別忽略

版權(quán)與免責(zé)聲明

凡本網(wǎng)注明"來源：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于機(jī)床商務(wù)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請必須注明機(jī)床商務(wù)網(wǎng)，//www.tiger-pot.com/。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。