鈑金柔性生產(chǎn)線是以智慧工廠和智能制造為主題，以信息化與工業(yè)化有機融合為核心思想。它將傳統(tǒng)的三大件(剪、沖、折)有機的結(jié)合為一體，從金屬材料的進料、傳送、堆放和卸料全部實現(xiàn)自動化，整個生產(chǎn)加工過程除了編程操作外，其余全部由自動化設(shè)備完成，充分保證了鈑金加工的高質(zhì)量、高效率和節(jié)約了人力資源等,具體特點如下：

　　1.設(shè)備利用率高：一組機床編入柔性生產(chǎn)線后，產(chǎn)量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

　　2.在制品減少80%左右。

　　3.生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定：自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。

　　4.產(chǎn)品質(zhì)量高：零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。

　　5.運行靈活：有些柔性生產(chǎn)線的檢驗、裝卡和維護工作可在第一班完成，第二、第三班可在無人照看下正常生產(chǎn)。在理想的柔性生產(chǎn)線中，其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運行過程中不可預(yù)料的問題。

　　6.產(chǎn)品應(yīng)變能力大：刀具、夾具及物料運輸裝置具有可調(diào)性，且系統(tǒng)平面布置合理，便于增減設(shè)備，滿足市場需要。