1、離子除臭設(shè)備工藝說明
本次各泵站采用節(jié)能的離子法除臭工藝，整個(gè)設(shè)備箱內(nèi)不增設(shè)物理、化學(xué)等處理設(shè)施，我公司生產(chǎn)的離子凈化設(shè)備主要分下列幾個(gè)功能段：風(fēng)機(jī)段、氧離子發(fā)生段、廢氣除臭處理箱段、收集排風(fēng)系統(tǒng)段。
1）新鮮空氣過濾段
為了除臭效率和凈化設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行，臭氣中的雜質(zhì)不進(jìn)入離子凈化設(shè)備，離子發(fā)生裝置前的風(fēng)口設(shè)置G4或F5級(jí)過濾裝置，過濾材料采用產(chǎn)品，具有過濾效率高、壓力損失低、外型尺寸小并可拆洗和重復(fù)利用的特點(diǎn)。此過濾材料的壓力損失不大于5mmH2O，以減少整個(gè)系統(tǒng)的能耗及噪聲。
2）氧離子發(fā)生段
氧離子發(fā)生段內(nèi)設(shè)氧離子發(fā)生器，包括采用高新材料制作的高石英管，配合除臭工藝需要，離子產(chǎn)生量既可手動(dòng)調(diào)節(jié)又可自動(dòng)調(diào)節(jié)。為了減小能風(fēng)管阻力，節(jié)省運(yùn)行成本，離子發(fā)生裝置的安裝方式為臥式安裝，為了主體設(shè)備的使用壽命和整個(gè)工藝的安好，臭氣不與離子發(fā)生器直接接觸，延長(zhǎng)離子發(fā)生裝置的使用壽命。離子發(fā)生裝置在正常情況下，其易損件（離子管）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的使用壽命大于20000小時(shí)，主機(jī)的使用壽命在15年以上，配合除臭工藝的需要，離子產(chǎn)生量可手動(dòng)調(diào)節(jié)又可自動(dòng)調(diào)節(jié)。
離子發(fā)生裝置采用具離子發(fā)生器。設(shè)備和材料均適應(yīng)長(zhǎng)期每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行和間歇運(yùn)行模式。在系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，不必設(shè)專職人員。設(shè)備能耗少，安裝維護(hù)簡(jiǎn)易方便。同時(shí)為減少風(fēng)阻及減少安裝體積，離子發(fā)生器上的離子管安裝方式為臥式安裝。
 
3）廢氣除臭處理箱段
正負(fù)離子氣體與污染氣體在除臭處理箱內(nèi)密集、摻混反應(yīng)，分解氧化污染因子，異臭味，從而整套除臭系統(tǒng)的凈化效率。為了除臭裝置長(zhǎng)年、穩(wěn)定運(yùn)行，廢氣除臭處理箱內(nèi)不設(shè)置電動(dòng)設(shè)備和電器。
4)收集排風(fēng)系統(tǒng)段
根據(jù)泵站生產(chǎn)工藝實(shí)際及污染空氣的密度情況，合理密閉設(shè)施的形式和排風(fēng)口的設(shè)置標(biāo)高，盡量靠近有污染源或有害物濃度較高區(qū)域，并結(jié)合除臭工藝要求布置、分配風(fēng)量、排風(fēng)管和選用與之相適應(yīng)的排風(fēng)機(jī)（離心式）、閥門及配件等，以便有害物質(zhì)排出。為免有害物在局部地區(qū)積累和保持室內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，選用、設(shè)置正確的排風(fēng)口、排風(fēng)管和排風(fēng)量，將室內(nèi)經(jīng)離子空氣預(yù)處理的污染空氣置換排出，進(jìn)入廢氣除臭處理箱處理。
為了整套除臭系統(tǒng)正常穩(wěn)定的運(yùn)行，使密閉收集倉(cāng)內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài)，阻止臭氣外泄。每套ACE系列離子除臭設(shè)備采用1臺(tái)風(fēng)機(jī)。 風(fēng)機(jī)安裝于離子凈化設(shè)備的末端，風(fēng)機(jī)采用側(cè)吸式離心式風(fēng)機(jī)，并適應(yīng)于腐蝕性空氣條件下的長(zhǎng)期24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。詳細(xì)說明見臭氣收集系統(tǒng)說明。
5）電控系統(tǒng)
我公司成套提供電氣控制柜，控制柜采用厚度不小于2mm的304不銹鋼材料制造，箱體護(hù)等級(jí)為IP55，離子氧除臭裝置的電氣控制采用就地和遠(yuǎn)程兩種運(yùn)行模式。就地控制模式下，通過人工手動(dòng)控制設(shè)備的啟停，當(dāng)控制系統(tǒng)設(shè)置在遠(yuǎn)程控制柜式下，可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟?？刂?，同時(shí)，并能輸送狀態(tài)和報(bào)警信號(hào)
電氣控制箱能向泵站PLC控制系統(tǒng)提供如下信號(hào)：
運(yùn)行/停止信號(hào)（無源觸點(diǎn)）
正常/故障信號(hào)（無源觸點(diǎn)）
手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)信號(hào)（無源觸點(diǎn)）
接點(diǎn)容量為AC250V,2A
電氣控制箱能接受由PLC控制系統(tǒng)來的開/停命令（接點(diǎn)容量為AC250V，2A）.
電器元器件采用施耐德或同等品牌配件。
2、性能特點(diǎn)：
A．設(shè)備處理排放指標(biāo)：在正常工況及常規(guī)氣象條件下，廢氣的排放濃度到以下標(biāo)準(zhǔn)，廠界臭氣濃度能達(dá)到GB14554-93中二級(jí)廠界標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)周邊目標(biāo)的臭氣影響濃度低于《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）中居住區(qū)允許濃度的限值：
B．在任季節(jié)、任氣候條件下除臭系統(tǒng)的排放濃度均能達(dá)到GB14554—93中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
C．系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合規(guī)范，泵房下部區(qū)域通過送風(fēng)系統(tǒng)（廢氣預(yù)處理系統(tǒng)）將可調(diào)控的離子氣體覆蓋污染源表面，與污染氣體反應(yīng)，使區(qū)域的空氣質(zhì)量得到改良。
D．系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，并可在排放達(dá)標(biāo)的前提下，采用經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式，以減少運(yùn)行成本。
E．系統(tǒng)運(yùn)行方式可根據(jù)工況采用連續(xù)運(yùn)行或間斷式運(yùn)行模式。
F．除臭主體設(shè)備（離子發(fā)生裝置）箱段內(nèi)及廢氣凈化處理箱段內(nèi)不得設(shè)置機(jī)械、通風(fēng)等動(dòng)力設(shè)備，其噪聲不過60dB(A)，離子發(fā)生裝置-F型。
G．我公司設(shè)計(jì)制造的離子凈化裝置，設(shè)備箱體的臭氣與離子管不直接接觸，延長(zhǎng)離子管的壽命。
H．設(shè)備不得＞6000V放電，設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得產(chǎn)生臭氧。
I．設(shè)備檢修或換易損件及材料等，在1小時(shí)內(nèi)能完成并投入正常使用。
J．對(duì)環(huán)境沒有其他形式的二次污染。
K．為了除臭和凈化設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行，離子發(fā)生裝置前的風(fēng)口設(shè)置G4或F5級(jí)過濾裝置。
L．離子凈化設(shè)備具有能耗小，效率高等特點(diǎn)，正常使用情況下，不用專人維護(hù)。日常運(yùn)行費(fèi)用為風(fēng)機(jī)及離子發(fā)生裝置運(yùn)行所產(chǎn)生的電費(fèi)。具體費(fèi)用按工業(yè)用電計(jì)算。