集中式農村生活污水處理設備

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好氧顆粒污泥的培養(yǎng)
活性污泥工藝的運行好壞主要依賴于反應器中形成污泥的質量。新研究結果表明，在活性污泥反應器中創(chuàng)造一定條件可培養(yǎng)出高活性的SND顆粒污泥，其顆粒尺度在500μm左右，具有良好的沉淀性能和較高的SND速率。
根據(jù)目前普遍接受的污泥絮體理論及在曝氣池中通常觀測到的污泥顆粒大小(約為100μm )可知，在某些特定條件下污泥顆粒的緊密層可進一步增大，進而形成SND顆粒污泥。另有研究結果表明，在反硝化條件下活性污泥絮體能形成性能優(yōu)良的顆粒污泥。
以往認為在曝氣池中由于水流紊動劇烈、剪切力較大，污泥顆粒尺度在達到100μm后就很難增大了。采用微氧電極對DO在顆粒內部擴散的研究結果表明，當DO為1～2 mg/L時，O2在污泥顆粒內的擴散深度約為100μm，因此在單純的碳氧化曝氣池中的污泥尺度若再增大，內部將進入厭氧狀態(tài)。近Morgenroth采用厭氧顆粒污泥培養(yǎng)中的水力篩分法，以碳源為基質在USB反應器內培養(yǎng)出好氧顆粒污泥，其顆粒尺度可達1～3 mm，具有優(yōu)良的沉淀性能。但由于曝氣池中O2的供給是限制因素，當顆粒變大后其平均活性并不高(內部大量污泥處于厭氧狀態(tài))，且隨著運行時間的延長，污泥活性可能進一步退化。
生物脫氮與同步硝化反硝化
在生物脫氮過程中，廢水中的氨氮首先被硝化菌在好氧條件下氧化為NO-X，然后NO-X在缺氧條件下被反硝化菌還原為N2(反硝化)。硝化和反硝化既可在活性污泥反應器中進行，又可在生物膜反應器中進行，目前應用多的還是活性污泥法。硝化菌和反硝化菌處在同一活性污泥中，由于硝化菌的好氧和自養(yǎng)特性與反硝化菌的缺氧和異養(yǎng)特性明顯不同，脫氮過程通常需在兩個反應器中獨立進行(如Bardenpho、UCT、雙溝式氧化溝工藝等)或在一個反應器中順次進行(如SBR)。當混合污泥進入缺氧池(或處于缺氧狀態(tài))時，反硝化菌工作，硝化菌處于抑制狀態(tài)；當混合污泥進入好氧池(或處于好氧狀態(tài))時情況則相反。顯然，如果能在同一反應器中使同一污泥中的兩類不同性質的菌群(硝化菌和反硝化菌)同時工作，形成同步硝化反硝化(Simultaneous Nitrification Denitrification簡稱SND)，則活性 污泥法的脫氮工藝將更加簡化而效能卻大為提高。此外從工程的角度看，硝化和反硝化在兩個反應器中獨立進行或在同一個反應器中順次進行時，反硝化過程的產堿會導致OH-積累而引起PH值升高，將影響上述兩階段反應過程的反應速度，這在高氨氮廢水脫氮時表現(xiàn)得更為明顯。但對SND工藝而言，反硝化產生的OH-可就地中和硝化產生的H+，減少了PH值的波動，從而使兩個生物反應過程同時受益，提高了反應效率。
加壓溶氣氣浮設備的運行
氣浮設備的運行，主要是對復雜的物理、化學現(xiàn)象與過程進行經常的觀察。管理人員應經過專門培訓，具有較熟練的技術，主要操作包括如下內容。
①管理全部裝置，調整各種泵的流量。
調節(jié)壓力溶氣罐的壓力。
③調節(jié)空氣量或回流水量。
④按時按規(guī)定完成投藥工作。
⑤開啟和關閉刮渣機械，調節(jié)其運行速度。
⑥調節(jié)氣浮池的出水量。
⑦調節(jié)排渣量。
⑧操縱輸送浮渣的機械設備。

設備使用前檢查及設備啟動

    1、啟動設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，風機，并結合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

    2、本設備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關掉工作泵(液位通過液位開關來檢測)，啟動風機時檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。

    3、當調節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設備內生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。

    4、風機及水泵采用自動運行控制。

    5、設備控制中心在電控柜上按照設計編排工作時間一次完成。(無特殊情況下不得采用手動控制方式)，手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。