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中星數(shù)控機(jī)床科技(浙江)股份有限公司

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  • 如何保證斜床身數(shù)控車床的工作精度并延長(zhǎng)使用壽命?

    斜床身數(shù)控車床一款高速度、高精度、高可靠性的數(shù)控車床,主軸為單元式結(jié)構(gòu),變頻電機(jī)通過(guò)多楔帶將運(yùn)動(dòng)傳給主軸,可以達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速,工件裝夾選用液壓卡盤(pán),使得裝夾更為方便便捷,精度更高,操作更省力,主軸軸承結(jié)構(gòu)采用前3后2共5個(gè)角接觸軸承,既高速又高剛。機(jī)床采用30°滑鞍,線性導(dǎo)軌,剛性強(qiáng),進(jìn)給快、排泄容易。X、Z向絲桿都布置在托板中間托板受力均勻,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),速度快,8工位液壓刀塔,換刀快速平穩(wěn),精度高,可就近選刀,裝刀容量大;液壓尾座,操作輕松自如;全封閉保護(hù),不滲油漏水,既環(huán)保又美觀??煽啃院?,剛
  • 立式車床安裝調(diào)試中常見(jiàn)典型故障原因分析及處理

    安裝調(diào)試中常見(jiàn)典型故障原因分析及處理故障現(xiàn)象原因及處理方法說(shuō)明1、軸承發(fā)熱①原因:軸瓦與軸頸配合不良,如間隙過(guò)小或過(guò)大,接觸斑點(diǎn)和面積不良等。處理方法:重新裝配,調(diào)整軸瓦和軸頸間的間隙。②原因:潤(rùn)滑不良,如油量過(guò)少或太多,油質(zhì)不好,粘度過(guò)稠,油液中有水分或溶解有大量空氣,進(jìn)油溫度過(guò)高等處理方法:用規(guī)定的潤(rùn)滑油,控制用量。③原因:如震動(dòng)過(guò)大、負(fù)荷過(guò)大、操作不當(dāng)(未經(jīng)過(guò)從低速到高速,從低負(fù)荷到高負(fù)荷的過(guò)程),軸繞度變形過(guò)大,熱膨脹造成的影響或軸瓦松動(dòng)等。處理方法:按規(guī)定進(jìn)行操作,如軸變形過(guò)大,應(yīng)從新
  • 立式數(shù)控車床結(jié)構(gòu)性能及技術(shù)要求說(shuō)明

    立式數(shù)控車床能的粗、精加工的各種鑄、鍛、焊高強(qiáng)度黑色金屬、有色金屬件??梢约庸すぜ膬?nèi)外圓柱、內(nèi)外錐面、內(nèi)外球面、溝槽、平面、螺紋、旋轉(zhuǎn)曲面體、鼓形凸輪、平面凸輪等。其中軸承座、軸套、過(guò)渡環(huán)、人孔法蘭、球面瓦為典型加工零件。車削功能:采用高速鋼和硬質(zhì)合金刀具對(duì)黑色金屬、有色金屬的粗精車削加工內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、球面、回轉(zhuǎn)曲面、平面、公英制螺紋、圓柱面螺旋油槽等進(jìn)行加工。機(jī)床結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠、技術(shù)成熟,具有良好的外觀,完善、可靠的安全防護(hù)裝置。選材合理、制造精良、性能優(yōu)異、精度保持期長(zhǎng),適用于長(zhǎng)期
  • 立式數(shù)控車床刀庫(kù)的作用和工作原理說(shuō)明

    隨著工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的產(chǎn)業(yè)化,人們?cè)絹?lái)越要求工件的互換性。為了保證工件的互換性較好,必然要求工件有好的加工精度,這樣數(shù)控機(jī)床就成為保證加工精度的重要設(shè)備。數(shù)控機(jī)床具有高度自動(dòng)化,可以避免手工操控所產(chǎn)生的誤差。由于較復(fù)雜的工件可能需要相對(duì)較多的加工步驟,如果每個(gè)步驟都停車換刀,再重新對(duì)刀、找正工件,肯定會(huì)使生產(chǎn)節(jié)拍加長(zhǎng),降低生產(chǎn)率。數(shù)控車床的加工時(shí)間主要由上活、找正、車削、卸活幾個(gè)工序組成,重復(fù)上活、找正兩個(gè)工序會(huì)造成大量的時(shí)間浪費(fèi),增加加工成本,降低生產(chǎn)率。為了解決這個(gè)問(wèn)題,就要為數(shù)控機(jī)床增加刀庫(kù),
  • 立式數(shù)控車床刀架常見(jiàn)故障發(fā)生原因及排除方法

    目前國(guó)內(nèi)數(shù)控刀架以電動(dòng)為主,分為立式和臥式兩種。立式主要用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床;臥式刀架有八、十、十二等工位,可正、反方向旋轉(zhuǎn),就近選刀,用于全功能數(shù)控車床。立式經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床,刀架為立式簡(jiǎn)易型四工位電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)刀架,采用蝸桿傳動(dòng),上下齒盤(pán)嚙合,機(jī)械螺母升降轉(zhuǎn)位式的工作原理。換刀一般的過(guò)程是:換刀電機(jī)接到換刀信號(hào)后,通過(guò)蝸輪蝸桿減速帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn),由霍爾元件發(fā)出刀位信號(hào),數(shù)控系統(tǒng)再利用這個(gè)信號(hào)與目標(biāo)值進(jìn)行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后,電機(jī)反轉(zhuǎn)縮緊刀架。對(duì)于數(shù)控機(jī)床的故障,不必緊張,對(duì)有的故障的刀架
  • 簡(jiǎn)析立式車床刀架安裝方法和注意事項(xiàng)

    立式車床刀架安裝方法和注意事項(xiàng)1.垂直刀架安裝(1)拆開(kāi)刀架上的導(dǎo)軌鑲條和壓板,清洗導(dǎo)軌及加工面。檢查導(dǎo)軌面,應(yīng)完好無(wú)銹蝕。(2)左右垂直刀架分別吊裝安于橫梁上,在導(dǎo)軌面上抹上潤(rùn)滑油,刀架移動(dòng)傳動(dòng)的齒輪應(yīng)對(duì)正橫梁裝配孔,裝上壓板、鑲條,調(diào)整導(dǎo)軌間隙。(3)裝好垂直刀架升降的底軸,拆除平衡錘的壓緊構(gòu)件,使平衡錘起配重平衡作用。2.側(cè)刀架安裝(1)拆下鑲條、壓板,清洗導(dǎo)軌及其他加工面,檢查無(wú)缺陷后抹上潤(rùn)滑油。(2)安裝刀架與配重的連接件,如軸承、滑輪(或鏈輪)、輪軸、吊掛鋼索或鏈子等,清洗防護(hù)油漆。
  • 機(jī)床設(shè)備安裝調(diào)試中常見(jiàn)典型故障分析及處理

    當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),要運(yùn)用掌握的理論知識(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合安裝調(diào)整時(shí)的實(shí)況及記錄、設(shè)備技術(shù)文件資料的數(shù)據(jù),進(jìn)行綜合分析。分析時(shí)要仔細(xì)、全面,對(duì)非影響因素逐步排除。故障產(chǎn)生的原因確認(rèn)要慎重、客觀,并結(jié)合檢查情況,來(lái)確定主要原因。現(xiàn)列舉幾種故障產(chǎn)生的原因:軸承發(fā)熱1、軸瓦與軸頸配合不良,如間隙過(guò)小或過(guò)大,接觸斑點(diǎn)和面積不良等。重新裝配,調(diào)整軸瓦和軸頸間的間隙;2、潤(rùn)滑不良,如油量過(guò)少或太多,油質(zhì)不好,粘度過(guò)稠,油液中有水分或溶解有大量空氣,進(jìn)油溫度過(guò)高等。用規(guī)定的潤(rùn)滑油,控制用量;3、如震動(dòng)過(guò)大、負(fù)荷過(guò)大、
  • 操作者在儀表車床工作前、中、后需注意些什么?

    儀表車床安全操作規(guī)程一開(kāi)機(jī)前1、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2、清除車床上妨礙工作的雜物,檢查防護(hù)裝置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否靈活、定位準(zhǔn)確,電源及接地裝置是否良好,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油。4、安裝卡盤(pán)時(shí)要將鎖緊螺絲固緊在主軸上,以免開(kāi)車時(shí)滑脫造成事故。5、經(jīng)常檢查刀架是否正常,定位是否準(zhǔn)確,快速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。6、不得在機(jī)床滑動(dòng)部位放置扳手等物,不準(zhǔn)在機(jī)床*上或床身臺(tái)面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,或用手制動(dòng)機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位
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