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雙頭數(shù)控車床正常使用必須滿足哪些條件
雙頭數(shù)控車床使用前應(yīng)先打開機(jī)床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機(jī)速度，控制單元插座，主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。
雙頭數(shù)控車床限位開關(guān)檢查，檢查所有限位開關(guān)動(dòng)作的靈活及固定性是否牢固，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。按鈕及開關(guān)檢查操作面板上按鈕及開關(guān)檢查。
床身：高剛性整體斜床身結(jié)構(gòu)，采用高質(zhì)量、高性能樹脂砂鑄鐵，經(jīng)兩次人工失效處理，承載能力大，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定、可靠，機(jī)床使用過程中，長久不變形。
雙頭數(shù)控車床主軸組件：采用高剛性，高精度，重負(fù)載形套筒式主軸，進(jìn)口精密主軸軸承及高速潤滑脂，配合迷宮式防水設(shè)計(jì)和散熱片式主軸箱設(shè)計(jì)，確保大的軸向、徑向剛性加工精度。成套進(jìn)口，精度等級P4級以上。
滾珠絲桿螺母副：機(jī)床的X，Z兩進(jìn)給軸傳動(dòng)采不低于日本NSK或德國進(jìn)口的滾珠絲桿。通過軸向鎖緊螺母預(yù)緊。滾珠絲桿兩端軸承采用進(jìn)口P4級60°接觸角的配對組合滾珠絲桿軸承，且伺服電機(jī)通過高強(qiáng)度彈性聯(lián)軸器直接與滾珠絲桿相聯(lián)，實(shí)現(xiàn)低噪音，無間隙直線運(yùn)動(dòng)，使運(yùn)動(dòng)控制減到小的反向間隙和良好的微量移動(dòng)指向性。
雙頭數(shù)控車床導(dǎo)軌：X，Z軸采用不低于滾柱導(dǎo)軌。機(jī)床工作時(shí)，低速無爬行和高速無振動(dòng)現(xiàn)象，提高機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度和響應(yīng)速度，適用于快速大余量切削。
雙頭數(shù)控車床的正常使用必須滿足如下條件，機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。
1、環(huán)境要求
機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。
2、電源要求
一般數(shù)控車床安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
3、溫度條件
環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。
4、規(guī)范使用機(jī)床
用戶在使用機(jī)床時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。
用戶不能隨意更換機(jī)床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時(shí)，充分考慮各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計(jì)不到的事故。
使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意提高。