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    珩磨工具是伴隨著機(jī)床出現(xiàn)而出現(xiàn)在工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域的一種加工技術(shù)工藝的機(jī)械產(chǎn)品，對(duì)于珩磨在20世紀(jì)70年代開始采用金屬結(jié)合劑的金剛石油石和立方氮化硼油石，油石對(duì)工件的壓力也可提高2～3倍，同時(shí)用以加工淬火鋼或鑄鐵磨耗量僅為普通油石1/150～1/250，從而使珩磨的效率和表面質(zhì)量進(jìn)一步得到提高。珩磨余量一般不超過0.2毫米。

     珩磨的圓周速度,對(duì)鋼材加工約為15～30米/分，對(duì)鑄鐵或有色金屬加工可提高到50米/分以上；珩磨的往復(fù)速度不宜超過15～20米/分，同時(shí)降低切削區(qū)溫度和降低表面粗糙度，珩磨時(shí)采用的切削液要有一定的工作壓力并經(jīng)過濾。切削液大都采用煤油，或煤油加錠子油，也有采用極壓乳化液的。為了沖刷切屑，避免堵塞油石，在沒有專門珩磨機(jī)的情況下也可以將珩磨刀架安裝在立式鉆床上來實(shí)現(xiàn)珩磨內(nèi)孔的任務(wù)。油石對(duì)孔壁的壓力一般為0.3～0.5兆帕，粗珩時(shí)可達(dá)1兆帕左右，精珩可小于0.1兆帕。
由于珩磨時(shí)油石與工件是面接觸，每顆磨粒對(duì)工件表面的垂直壓力只有磨削時(shí)的1/50～1/100，加上珩磨速度低,故切削區(qū)的溫度可保持在50～150℃范圍內(nèi),有利于減小加工表面的殘余應(yīng)力，提高表面質(zhì)量。