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　主軸箱可在搖臂上左右移動，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)±180º的鉆床。搖臂還可沿外柱上下升降，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種?；綋u臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身導(dǎo)軌移動，以擴(kuò)大加工范圍，適用于鍋爐、橋梁、機(jī)車車輛和造船等行業(yè)。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運動外，并可作水平移動，主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整，以適應(yīng)工件各部位的加工。此外，還有車式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。

　　目前國內(nèi)較大的搖臂鉆床生產(chǎn)廠家主要有：沈陽中捷機(jī)床、沈陽機(jī)床集團(tuán)、山東魯南精機(jī)等。這些廠家都是生產(chǎn)歷史較長，質(zhì)量可靠，有多年信譽(yù)的老廠。

　　內(nèi)立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個復(fù)合部件，由主傳動電動機(jī)、主軸和主軸傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動。

　　當(dāng)進(jìn)行加工時，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時，鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給，其運動形式為：

　?。?span lang="EN-US">1）搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉(zhuǎn)運動；

　?。?span lang="EN-US">2）進(jìn)給運動為主軸的縱向進(jìn)給；

　?。?span lang="EN-US">3）輔助運動有：搖臂沿外立柱垂直移動，主軸箱沿?fù)u臂長度方向的移動，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運動。

　　（1）搖臂鉆床運動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機(jī)拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機(jī)拖動，他們分別是主軸電動機(jī)，搖臂升降電動機(jī)，液壓泵電動機(jī)和冷卻泵電動機(jī)，這些電動機(jī)都采用直接啟動方式。

　　（2）為了適應(yīng)多種形式的加工要求，搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運動有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

　　（3）搖臂鉆床的主運動和進(jìn)給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機(jī)拖動，分別經(jīng)主軸傳動機(jī)構(gòu)，進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。

　?。?span lang="EN-US">4）在加工螺紋時，要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實現(xiàn)。因此主軸電動機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

　?。?span lang="EN-US">5）搖臂升降電動機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

　?。?span lang="EN-US">6）內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機(jī)，拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn)，液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)要求采用點動控制。

　?。?span lang="EN-US">7）搖臂的移動嚴(yán)格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進(jìn)行。

　?。?span lang="EN-US">8）冷卻泵電動機(jī)帶動冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉(zhuǎn)。

　?。?span lang="EN-US">9）具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路。

　　1．工作前對所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤時方可工作。

　　2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

　　3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。

　　4．使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過猛造成事故。

　　5．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

　　6．精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

　　7．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

　　8．使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

　　9．橫臂和工作臺上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。

　　10．工作結(jié)束時，將橫臂降到zui低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。

　　1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

　　2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

　　3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

　　4、搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

　　5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。

　　6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。

　　PLC在搖臂鉆床電氣控制中的應(yīng)用Application of PLC to Electric ...采用可編程序控制器（PLC）對搖臂鉆床傳統(tǒng)的繼電器-接觸器電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計梯形圖、輸入輸出接線圖.PLC的應(yīng)用不但大大提高了搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的可靠性和抗*力,而且大大簡化和減少了維修維護(hù)的工作量, ...

　　1：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。

　　2：清除主軸錐孔毛刺。

　　3：清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查　

　　1：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查

　　1：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查

　　1．清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。

　　2．檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。

搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查

　　1．清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。

　　2. 關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。

　　3. 檢查限位開關(guān)是否工作正常。（需要通電檢查，注意安全）

　　4. 開門斷電是否起到作用。

　　5. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。

　　6.各電器控制開關(guān)是否正常。

　　1、采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，可節(jié)省輔助時間　

　　2、主軸正反轉(zhuǎn)、停車（制動）、變速、空擋等動作，用一個手柄控制，操縱輕便　

　　3、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠　

　　4、搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行淬火處理，可延長使用壽命　

　　5、主軸箱的移動除手動外，還能機(jī)動　

　　6、有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)及自動潤滑裝置

　　zui大鉆孔直徑 100毫米 主軸中心線至立柱母線距離 zui大 3150毫米 zui小 570毫米

　　主軸箱水平移動距離 2580毫米

　　主軸端面至底座工作面距離 zui大 2500毫米 zui小 750毫米

　　搖臂升降距離 1250毫米 搖臂升降速度 0.61米/分 搖臂回轉(zhuǎn)角度 360度

　　主軸圓錐孔 莫氏＃6 主軸轉(zhuǎn)速范圍 8-1000轉(zhuǎn)/分 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 22級

　　主軸進(jìn)給量范圍 0.06-3.2毫米/轉(zhuǎn) 主軸進(jìn)給量級數(shù) 16級

　　主軸行程 500毫米 刻度盤每轉(zhuǎn)鉆孔深度 170毫米

　　主軸允許zui大扭轉(zhuǎn)力矩 2450牛·米

　　主軸允許zui大進(jìn)給抗力 50×103牛頓

　　主電機(jī)功率 15千瓦 搖臂升降電機(jī)功率 3千瓦

　　主軸箱及搖臂液壓夾緊電機(jī)功率 0.75千瓦 立柱液壓夾緊電機(jī)功率 0.75千瓦

　　主軸箱水平移動電機(jī)功率 0.25千瓦

　　主軸箱水平移動速度 7.6米/分 冷卻泵電機(jī)功率 0.09千瓦 機(jī)床重量（約） 20000公斤 機(jī)床輪廓尺寸（長×寬×高） 4650×1630×4525