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滕州力達(dá)機(jī)床有限公司
中級(jí)會(huì)員·17年您現(xiàn)在的位置： 首頁(yè)> 公司動(dòng)態(tài)> 破譯中國(guó)經(jīng)濟(jì)的韌性！
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外媒對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)的焦慮和痛苦負(fù)面的喋喋不休，季度剛剛公布的季度增長(zhǎng)率超過(guò)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于預(yù)測(cè)專家的預(yù)測(cè)。就在幾個(gè)月前，這些專家說(shuō)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率今年和明年放緩，只看數(shù)據(jù)會(huì)忽略更深層次的因素影響，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。因?yàn)橹袊?guó)的經(jīng)濟(jì)正處于一個(gè)非常不尋常的結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)變的數(shù)控銑床制造業(yè)為主的生產(chǎn)模式逐漸讓位于更為動(dòng)態(tài)、服務(wù)驅(qū)動(dòng)的消費(fèi)模式。在某種程度上，這意味著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值從投資和出口迅速增長(zhǎng)，轉(zhuǎn)向國(guó)內(nèi)消費(fèi)放緩。在這種情況下，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值增長(zhǎng)的總體放緩是不可避免的，也是可取的。悲觀者認(rèn)為中國(guó)經(jīng)濟(jì)的一種方式，是看著自己國(guó)家的經(jīng)濟(jì)，認(rèn)為資產(chǎn)泡沫的爆發(fā)，在日本和美國(guó)也將在中國(guó)造成同樣的威脅。他們也有關(guān)于中國(guó)的債務(wù)經(jīng)濟(jì)集約型增長(zhǎng)相似思維，這是過(guò)去的錯(cuò)誤，現(xiàn)在仍然是錯(cuò)誤的。
一、VMC850數(shù)控銑床產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為(伺服)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、(攻絲)等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、XH850數(shù)控銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌，導(dǎo)軌面無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，無(wú)低速爬行現(xiàn)象，提高機(jī)床精度壽命；
3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；
4、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
5、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。
6、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作方便；
7、采用先進(jìn)的集中手動(dòng)潤(rùn)滑裝置，工作穩(wěn)定可靠；
8、 機(jī)床配套國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)，可選配進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定、可靠；
三、850數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)
1)采用國(guó)產(chǎn)C3級(jí)加工中心級(jí)絲杠
2)精密絲杠軸承
3)進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽
4)8000轉(zhuǎn)BT40主軸。
5)噴塑全防護(hù)外罩
6)國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)
7)三相不銹鋼防護(hù)
8)全樹脂砂鑄件，經(jīng)多次人工時(shí)效處理
NO.
序號(hào)
ITEM 項(xiàng) 目
Specification
1
Table size L(mm)×W(mm)工作臺(tái)面積 長(zhǎng)(mm)×寬(mm)
1000×500
2
T slot QTY /width/interval distance(mm)
T型槽 數(shù)量-寬(mm)–間距(mm)
3-18-150
3
Maximum load(KG)工作臺(tái)zui大承載(kg)
550
4
X travel (mm)X軸行程(mm)
800
5
Y travel (mm)Y軸行程(mm)
500
6
Z travel (mm)Z軸行程(mm)
500
7
Spindle nose to table (mm)主軸端面至工作臺(tái)面(mm)
150-650
8
Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm)
550
9
Spindle taper主軸錐孔
BT40/
10
Spindle driver主軸驅(qū)動(dòng)
Direct/直接驅(qū)動(dòng)
11
Max. spindle speed (Rpm)主軸zui高轉(zhuǎn)速(Rpm)
6000/(8000伺服電機(jī))
12
Main motor(kW)主電機(jī)功率(kW)
7.5
13
Feed motor
進(jìn)給電機(jī)
X torque(N.M)X軸扭矩(N.M)功率KW
15/2.3kw
Y torque(N.M)Y軸扭矩(N.M)功率KW
15/2.3kw
Ztorque(N.M)Z軸扭矩(N.M)功率 KW
15/2.3kw
Max. install size安裝尺寸mm
130/130/130
14
Rapid moving speed (m/min.)快速移動(dòng)速度 (m/min. )
X12/Y12/Z10
15
Cutting speed(mm/min)切削進(jìn)給速度(mm/min)
1-6000
16
Ball screw(diametermm/pitch)mm 絲杠參數(shù)(直徑mm/螺距mm)
40/10
17
Accuracy
精度
Positioning accuracy (mm)定位精度(mm)
0.016
Repeatability accuracy (mm)重復(fù)定位精度(mm)
0.008
18
刀庫(kù)
圓盤機(jī)械手
24(選配)
19
Machine weight(kg)/機(jī)床重量(kg)
Complete machine整機(jī)
5500
20
Machine overall size :
L(mm)×W(mm)×H(mm)
機(jī)床外形尺寸:
2700*2250*2750
