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金屬切削機床噪聲聲壓級測量方法
閱讀：1591 發(fā)布時間：2013-6-13范圍
本 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī)定了測量金屬切削機床（以下簡稱機床）噪聲聲壓級的測量儀器、測量條件、運轉(zhuǎn)條件和測
量方法等。
本 標(biāo) 準(zhǔn) 適用于機床的噪聲聲壓級的測量。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下 列 標(biāo) 準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均
為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB 3 7 85 -83 聲級計的電、聲性能及測試方法
定義
本 標(biāo) 準(zhǔn) 采用下列定義:
3. 1 聲壓sound pressure
有 聲 波 時，媒質(zhì)中的壓力與靜壓的差值。單位為帕〔斯卡〕,Pa,
3.2 聲壓級sound pressure level
聲 壓 與 基準(zhǔn)聲壓之比的以10為底的對數(shù)乘以20.以分貝計?；鶞?zhǔn)聲壓必須指明。
3.3 分貝decibel
貝仁 爾 」 （bel）的十分之一。貝是一種級的單位，其對數(shù)的底是10.用于可與功率類比的量
3.4 聲級sound level
用 一 定 的儀表特性和A,B,C計權(quán)特性測得的計權(quán)聲壓級。
3.5 A[計權(quán)〕聲級A-weighted sound pressure level
用 A 計 權(quán)網(wǎng)絡(luò)測得的聲壓級。
3.6背景噪聲background noise
在 發(fā) 生 、檢查、測量或記錄的系統(tǒng)中與信號存在與否無關(guān)的一切干擾。
測t儀器
4.1 測量時應(yīng)使用符合GB 3785規(guī)定的2型聲級計。也可使用與該型聲級計準(zhǔn)確度相當(dāng)?shù)钠渌麥y試
儀器。
測t條件
測量機床噪聲時應(yīng)包括作為機床結(jié)構(gòu)元、部件的電動機、變壓器、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等的噪聲。
國家技術(shù)監(jiān).局1997一04一07批準(zhǔn)1997一10一01實施
GB/T 16769一1997
5.2 測定機床噪聲時，機床一般應(yīng)處于正常安裝、使用狀態(tài)。
5.3 機床噪聲的測量一般應(yīng)在背景噪聲比較低的情況下進(jìn)行。機床各測量點的噪聲的實測值與背景噪
聲的差值應(yīng)大于10 dB （A）。當(dāng)差值等于或小于10 dB（A）并大于6 dB（A）時，其實測值應(yīng)按表1進(jìn)行修
正。當(dāng)差值等于或小于6 dB（A）時，其測量結(jié)果為無效。
表 1 受 背 景 噪 聲 影 響 的 修 正 值 dB （A ）
機床噪聲聲壓級實測值
與背景噪聲聲壓級值差
> 6- 8 > 8- 10
從實測值中減去數(shù)1 0. 5
5.4 測量機床噪聲時，應(yīng)注意機床周圍反射聲的影響。機床與墻壁和其他大型障礙物之間的距離一般
應(yīng)大于2 000 mm,
5.5 測量機床噪聲時，還應(yīng)注意避免其周圍電磁場、振動、溫度、濕度和直接吹向傳聲器的風(fēng)對測量的
影響。
6 運轉(zhuǎn)條件
61 機床噪聲的測量，應(yīng)在機床主運動正、反向各級速度下逐級進(jìn)行;用交換齒輪、皮帶傳動變速和無
級變速的機床，應(yīng)在正、反向低、中、高速下進(jìn)行。
6.2 測量機床空運轉(zhuǎn)的噪聲時，機床的運動部件一般應(yīng)處于運動狀態(tài)，進(jìn)給運動應(yīng)選常用的進(jìn)給量（進(jìn)
給速度）。
6.3 按下列規(guī)定進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)噪聲的測量:
a） 一 般 應(yīng)在zui大切削功率約為50%的條件下測量不適合在zui大切削功率約50%下切削時，可在
適合它的工作條件下測量。
b） 預(yù) 先 規(guī)定了切削條件的機床，在規(guī)定的條件下測量
64 按上述條件測量機床噪聲時，應(yīng)測量背景噪聲，其位置應(yīng)與機床噪聲測量位置相同。
7 測t方法
7門傳聲器面向機床噪聲源，并與水平面平行。
7.2 測量點應(yīng)距地面高度1 500 mm，在水平面內(nèi)的位置應(yīng)距機床周邊1 000 mm,
if
1地 面 指 機床正常安裝后的工作地面
2機 床 上突出的手輪、手柄、罩、盤等不計在測量距離內(nèi).
7.3 操作者位置測量點距地面或操作站臺面高度:以站立操作為主的機床為1 500 mm士100 mm;以
坐式操作為主的機床為800 mm士100 mm,
7.4 沿機床（包括產(chǎn)生噪聲的輔助設(shè)備）周邊（機床垂直投影面內(nèi)，因運動部件移動使機床周邊發(fā)生變
化時.應(yīng)按變化后的周邊計）布置測量點，一般應(yīng)取機床正面、后面、兩側(cè)面及操作者位置共五個標(biāo)準(zhǔn)測
量點，當(dāng)只取標(biāo)準(zhǔn)測量點不充分時，應(yīng)按下列規(guī)定增加輔助測量點;
。） 對 于 大型機床或自動生產(chǎn)線，沿機床周邊每隔50 00m m左右的間距增設(shè)一個輔助測量點;
b） 當(dāng) 相 鄰兩測量點的嗓聲測量值之差大于5d B時，應(yīng)在兩測量點之間增加一個輔助測量點;
c） 在 標(biāo) 準(zhǔn)測量點以外，沿機床周邊，檢驗人員用聽力判斷，認(rèn)為有噪聲特別大的位置，應(yīng)將該位置
作為輔助測量點。
7.5 以各測量點測量值的zui大值作為機床的噪聲聲壓級值。
8 測f儀器的使用要求和指示值的讀取方法
8.1 測量機床噪聲聲壓級應(yīng)用聲級計的A[計權(quán)〕聲級進(jìn)行。
z
GB/T 16769一1997
8.2 機床噪聲一般應(yīng)使用儀器特性的慢速（SLOW）檔測量。
8.3 指示值的讀取方法
8.3.1 當(dāng)讀數(shù)變化范圍在3 dB以內(nèi)時，取上限值（L,）及下限值（L,）的平均值（L）表示該測量點的
聲壓級值。
8. 3. 2 當(dāng)讀數(shù)變化超過3 dB，但小于10 dB，而且變化不均勻時，只要大部分時間停留范圍小于3 dB
時，仍取其平均值表示該測量點的聲壓級值。
8.3.3 當(dāng)讀數(shù)變化超過3 dB但小于10 dB時，在上限值及下限值之間沒有明顯的某個停留區(qū)域.則可
認(rèn)為均方聲壓在此范圍均勻變化?？砂幢?計算取值，并以L。值減去修正值作為該測量點的聲壓級值。
表 2 均 方 聲 壓 時 的 修 正 值 d B （A ）
L。一L,
修正值0.9 一1.2 I 1.5 一1. 01.0f十 井15
3.4 當(dāng)讀數(shù)變化范圍超過10 dB時，則不能用4.1規(guī)定的聲級計，必須用脈沖聲級計測量。
測t結(jié)果的記錄
9門測量機床噪聲時，對測量儀器、測量條件、運轉(zhuǎn)條件、測量點的位置、各測量點的實測值等應(yīng)有詳細(xì)
的記錄。
9.2 記錄的內(nèi)容和格式可參照附錄A（提示的附錄