GAB系列數(shù)控復(fù)合加工中心案例有益效果：

三面復(fù)合

♦變速箱一次裝夾、完成頂面與二側(cè)面銑鏜鉆攻全部工序

♦消除多次裝夾的輔助時(shí)間與定位誤差 

♦加工時(shí)間由14小時(shí)，縮短為3.5小時(shí) 

♦孔系同軸度由0.05提高到0.01mm 

♦設(shè)備由傳統(tǒng)的立車、臥鏜提升為高檔數(shù)控 復(fù)合機(jī)床

♦與傳統(tǒng)加工相比，年節(jié)省費(fèi)用140萬

五面復(fù)合：

♦泵體一次裝夾完成泵蓋泵體頂面與四個(gè)側(cè)面 銑鏜鈷攻全部工序

♦消除了零件多次裝夾的定位誤差

♦消除了零件六次搬運(yùn)、裝夾的大里輔助時(shí)間， 消除了多余設(shè)備的占用場地

♦加工時(shí)間由16小時(shí)縮短為6小時(shí)

♦孔系同軸度由0.05提高到0.015MM

♦與傳統(tǒng)加工相比，年節(jié)省費(fèi)用130萬

GAB系列數(shù)控復(fù)合加工中心技術(shù)參數(shù)

GAB系列性能和功能