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廠價供應(yīng)搖臂鉆床Z3063×16，捷甬達(dá)搖臂鉆Z3063
閱讀：513 發(fā)布時間：2013-5-4| 主要技術(shù)參數(shù) | Z3063×16/18搖臂鉆床 |
| 鉆孔zui大直徑mm | 63 |
| 主軸端面至工作臺距離mm | 260-1050 |
| 主軸中心至立柱母線距離mm | 360-1600/1800 |
| 主軸行程mm | 280 |
| 主軸錐孔（莫氏） | 5 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 35、68、85、120、150、260、340、480、620、780、980 、1200 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | |
| 主軸進(jìn)給量范圍r.p.m | 0.1-0.3 |
| 主軸進(jìn)給量級數(shù) | 6 |
| 搖臂回轉(zhuǎn)角度 ° | 360 |
| 主電機(jī)功率 kw | 5.5 |
| 升降電機(jī)功率 kw | 1.5 |
| 機(jī)床重量kg | 3200/3500 |
| 外形尺寸mm | 2300×1000×2650 |
1操作前注意事項
1.1按規(guī)定給機(jī)床加油，檢查油標(biāo)油量、油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查搖臂鉆床立柱升降限位是否可靠，搖臂、主軸的啟動、換向、制動等操作系統(tǒng)是否完好，電器裝置及接地是否良好。
1.2空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)滑動部分有油，各部運(yùn)行正常后方可開始工作。
1.3工件是否夾緊壓好。
2操作注意事項
2.1工件必須牢固地夾持在工作臺或座鉗上，搖臂鉆鉆通孔時必須在底面墊上木板。機(jī)動進(jìn)給鉆通孔時，在接近鉆透時應(yīng)改為手動進(jìn)給。在刀具旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具以及旋轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)裝卸鉆頭、夾頭、套管。
2.2裝鉆頭時要將錐柄錐孔擦拭干凈，拆卸時要用工具，嚴(yán)禁隨意敲打。
2.3鉆頭對好工件鉆孔位置后，一定要固定好搖臂鉆床搖臂，才能開始工作，禁止在主軸箱和立柱未夾緊情況下工作。鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。
2.4工件鉆孔后需銑削平面時，所選用刀桿必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動配合。
2.5搖臂鉆床攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽內(nèi)。
2.6進(jìn)行變速和變進(jìn)給量時，應(yīng)先停機(jī)。
2.7工件即將鉆通或有氣孔鑄件時，應(yīng)減小切削用量，手工進(jìn)行。
2.8拆卸鉆頭后應(yīng)及時取下鉆塊。
2.9鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。
2.10搖臂鉆床v橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。
2.11工作時橫臂必須夾緊。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并報告現(xiàn)場指導(dǎo)人員。
2.12當(dāng)突然意外停電時，應(yīng)立即切斷機(jī)床電源或其他啟動機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位。
2.13使用行車配合起吊工件時，應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面（掛鉤）作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，并予密切配合。
3停機(jī)注意事項
3.1搖臂鉆停機(jī)時，搖臂要降到近下端，主軸箱移近立柱端，各手柄置于非工作位置。
3.2清除切屑、上足潤滑油、工作臺面上防銹油，切斷電源，支上搖臂支架