CG45-II復合磨床與-I型相比,增加了工作頭旋轉,使得在磨削帶外錐、內錐工件時,不再使用手動來調整角度,達到磨錐目的,而是通過數(shù)控系統(tǒng)直接控制工作頭旋轉到的角度,實現(xiàn)對錐度的磨削,錐度磨後好再旋轉回位。
產品特點:高精密外圓/內圓/端面數(shù)控復合磨床CG45-IIC復合磨床一次裝夾,可完成外圓、個錐、內圓、內錐及端面等的研磨,*的提高了工件加工精密度和加工效率。砂輪主軸皆使用高級超合金鋼(SNCM-439)經正?;?、回火、滲碳硬化和深冷處理(低于攝氏零度以下)。硬度大于HRC62再經精密研磨:粗磨、中磨、細磨和拋光。拋光是為了確保超精密的表
產品描述
豪特曼高精密外圓/內圓/端面數(shù)控復合磨床-工作頭實現(xiàn)自動旋轉。

CG45-II復合磨床技術參數(shù):
機型 | 規(guī)格 | 單位 | CG45-II |
加工能力 | 研磨zui大外徑 | Mm | ¢320 |
砂輪尺寸 | mm | ¢305*25*127 |
zui大外徑研磨長度 | mm | 70 |
內徑研磨范圍 | mm | 6-100 |
zui大研磨深度 | mm | 100 |
工件夾持zui大長度 | mm | 150 |
砂輪主軸到地面高度 | | 1150 |
控制系統(tǒng) | 控制器 | set | 西門子 |
進給滑板 | Y、Z軸進給 | mm | 410 250(option) |
Y、Z軸zui大進給速度 | Mm/min | 18000 |
Y、Z軸zui小解析單位 | mm | 0.0001 |
工作頭 | X軸zui快進給速度 | Mm/min | 10000 |
X軸zui小進給單位 | mm | 0.0001 |
X軸zui小解析單位 | mm | 0.0001 |
旋轉角度(手動) | deg | 15~-5 |
主軸轉速 | r.p.m | 0~1000 |
驅動馬達 | Y軸砂輪馬達 | HP | 2HP(2P) |
Z軸砂輪馬達 | HP | 3HP(4P) |
X、Y、Z軸滑板進給(伺服馬達) | KW | 1.6 |
驅動馬達(伺服馬達) | KW | 1.2 |
油壓泵馬達 | HP | 1HP(3P) |
冷卻液壓泵馬達 | KW | 0.37 |
其它 | 油壓箱容量 | L | 40 |
冷卻液箱容量 | L | 90 |
機器尺寸 | MM | 2600*2000*2020 |
機器重量 | KG | 7000 |
特性:
◆精準主軸
砂輪主軸皆使用高級超合金鋼(SNCM-439)經正常化、回火、滲碳硬化和深冷處理(低于攝氏零度以下)。硬度大于HRC62°再經精密研磨:粗磨、中磨、細磨和拋光。拋光是為了確保超精密的表面,提升并穩(wěn)定主軸壽命,在使用期間保證不變形。
◆導軌
導軌接觸面徑由精密手工鏟花,以及潤滑系統(tǒng)降低金屬磨擦,確保高精度與軸向移動的耐磨性。搭配有獨立時間控制的潤滑系統(tǒng),使床臺摩擦系數(shù)降到zui小。
◆導軌
雙微軌道結合之設計,確保研磨時之穩(wěn)定。
◆C1級滾珠絲桿
因靜壓潤滑特色,可降低摩擦交互影響,并可增加剛性和定位精確度,zui小進給在0.1um內。

◆手工鏟花
導軌接觸面經由精密手工鏟花,以及潤滑油系統(tǒng)降低金屬摩擦,確保高精度與軸向的耐磨性。
◆主軸頭(特殊配件)
可安裝回轉缸,并可配合不同的工作的夾治具設計以方便不同工件的研磨。
◆全自動修砂、自動補償裝置
高精密外圓/內圓/端面數(shù)控復合磨床采用法那科數(shù)控系統(tǒng),配以相應的伺服進刀馬達,全數(shù)字控制,實現(xiàn)自動修砂、自動補償功能。
富信成高精密外圓/內圓/端面數(shù)控復合磨床可以配置液壓三爪自動卡盤,實現(xiàn)自動上下料。
