面對日新月異的未來需求，如新材料、新零件設(shè)計和制造方式、對生產(chǎn)效率的更高要求、日益高漲的能源和原材料。替代能源、替代燃料、內(nèi)燃機(jī)替代產(chǎn)品等都是企業(yè)大勢所趨的發(fā)展方向，眾多企業(yè)都需要未雨綢繆，以更好地應(yīng)對挑戰(zhàn)抓住機(jī)遇。

   在嚴(yán)峻的發(fā)展形勢下，機(jī)床工具企業(yè)如果想要在市場競爭中脫穎而出，那么在以上提到的創(chuàng)新型替代方案、數(shù)位化技術(shù)和高新材料的應(yīng)用都是未來的創(chuàng)新點所在。

   以刀具行業(yè)為例，我們知道循環(huán)再利用無疑是硬質(zhì)合金行業(yè)中非常重要的一部分。因此，尋覓可盈利方式來利用和再利用現(xiàn)有碳化鎢就顯得格外重要。其它的替代方案包括：設(shè)法在切削工藝中找到減少碳化鎢用量的方式，以及尋找新的能夠更好地控制主要資源/原材料的創(chuàng)新商業(yè)模式。即便是碳化鎢能實現(xiàn)100%的循環(huán)再利用，它是否就能滿足未來對提高生產(chǎn)效率和降低對環(huán)境影響的需求？加工過程中是否還有更勝*的硬質(zhì)合金解決方案來進(jìn)行替代？這都是刀具企業(yè)未來發(fā)展的創(chuàng)新所在。

    數(shù)字化解決方案已然叩開金屬切削行業(yè)的大門。如今的制造業(yè)都配備了傳感器，用來監(jiān)控生產(chǎn)流程中的機(jī)床運行和活動情況。因此，如果想要優(yōu)化流程，就需要對海量數(shù)據(jù)進(jìn)行解讀和分析。許多CAM公司已經(jīng)開始深入涉足這些關(guān)于如何運用數(shù)字化數(shù)據(jù)來為zui終客戶開發(fā)CAD/CAM服務(wù)的研究工作。使用數(shù)字化數(shù)據(jù)的收益在于：生產(chǎn)準(zhǔn)備期間通過模擬以及通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)的知識分享可以優(yōu)化流程。這開啟了數(shù)字化產(chǎn)品的運用，已成為一種競爭優(yōu)勢。因此，能力正從工廠車間轉(zhuǎn)移到計算機(jī)。擁有加工能力和CAD/CAM能力的技術(shù)人員將成為制造公司的關(guān)鍵資源。這將賦予那些能夠控制“數(shù)字世界"的公司以*的競爭優(yōu)勢。

    這種發(fā)展趨勢的一個顯著例子就是所謂的“功能性產(chǎn)品"，合作伙伴和合作者將對用戶zui終產(chǎn)品的整 個生命周期負(fù)責(zé)。這是一種革命性的工作方式，因為這意味著你從產(chǎn)品設(shè)計開始就必須分享創(chuàng)意、制造和技術(shù)知識，從而使zui終客戶能依靠zui終產(chǎn)品獲得盈利。數(shù)字化數(shù)據(jù)也帶來了制造產(chǎn)品的新方式，例如3-D印刷和直接鑄造零件等。

    為了迎合對更發(fā)動機(jī)和生產(chǎn)工藝的需求，以及更高的質(zhì)量要求，材料開發(fā)成為影響制造業(yè)的zui主要因素之一。更高強(qiáng)度、更高表面質(zhì)量和zui小公差是各行各業(yè)對產(chǎn)品提出的共同要求。高新材料的運用出現(xiàn)在從體育裝備到航天飛機(jī)的所有領(lǐng)域。日益廣泛運用的新材料包括：高強(qiáng)度鋼包括淬硬鋼、更耐磨的材料、高溫合金/材料、復(fù)合材料（金屬和非金屬材料）、雙/三金屬材料。刀具供應(yīng)商面臨著許多挑戰(zhàn)。韌性更高的材料、增效降本的需求、日益嚴(yán)格的環(huán)境法規(guī)、機(jī)床設(shè)計等等，都對刀具制造商的開發(fā)流程產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

    除新材料發(fā)展外，零件加工也在經(jīng)歷著日新月異的變化。人們投入大量精力探索零件成型的新方法，以節(jié)約制造時間并減少制造步驟。人們對各種不同方式進(jìn)行測試，以確定如何生產(chǎn)零件成品，其中包括連續(xù)鑄造、3D印刷、直接金屬激光燒結(jié)等工藝。

    機(jī)床工具企業(yè)的自主創(chuàng)新不僅體現(xiàn)在軟實力的增強(qiáng)，更主要體現(xiàn)在新產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用方面。只有企業(yè)在創(chuàng)新研發(fā)新產(chǎn)品新技術(shù)新功能方面止步，才可能發(fā)展壯大企業(yè)，在這條道路上走的更久更遠(yuǎn)。