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利東精機VMC540立式加工中心說明
閱讀:2076 發(fā)布時間:2008-9-27VMC540立式加工中心
1:VMC540系列加工中心產(chǎn)品說明:
該系列機床是我司及我司中國臺灣公司為您精心設(shè)計制造的高質(zhì)量、高精度、高性能的技術(shù)密集型產(chǎn)品。本機床設(shè)計新潁,外形的總體結(jié)構(gòu)美觀大方。機床的各項精度穩(wěn)定,性能可靠,操作方便靈活。
機械部件全部采用中國臺灣進口元器件,數(shù)控系統(tǒng)采用日本進口系統(tǒng);確保整機質(zhì)量。
1.1特點
a.本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件,且經(jīng)過兩次人工時效處理,穩(wěn)定性好,強度高,各項精度穩(wěn)定可靠。
b.本機床所選用的主軸系統(tǒng)全套由中國臺灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn),各重要零部件經(jīng)過強化處理;采用世界廠牌P4級主軸軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均需通過電腦平衡較正及跑合測試,使得整套主軸的使用壽命長,可靠性高。
c.本機床XYZ三軸傳動的滾珠絲桿均采用中國臺灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI提供的精密雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿,滾珠絲桿兩端軸承均采用進口P460度接觸角的配對組合的滾珠絲桿軸承,且三軸滾珠絲桿均進行預(yù)拉伸。聯(lián)軸器采用德國進口BK3型聯(lián)軸器,從而使得三軸的傳動剛性強,精度穩(wěn)定可靠。
d.與強化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理,大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力,消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機床的運動精度。
e.機床的潤滑系統(tǒng)均采用定時、定量自動集中供油潤滑系統(tǒng)??赡鼙H我粷櫥课坏玫匠浞譂櫥?br />1.2用途
該機床整機剛性好,操作方便靈活。可進行立銑、鉆、擴、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛,特別適用于精密零件數(shù)控加工。
a.本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件,且經(jīng)過兩次人工時效處理,穩(wěn)定性好,強度高,各項精度穩(wěn)定可靠。
b.本機床所選用的主軸系統(tǒng)全套由中國臺灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn),各重要零部件經(jīng)過強化處理;采用世界廠牌P4級主軸軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均需通過電腦平衡較正及跑合測試,使得整套主軸的使用壽命長,可靠性高。
c.本機床XYZ三軸傳動的滾珠絲桿均采用中國臺灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI提供的精密雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿,滾珠絲桿兩端軸承均采用進口P460度接觸角的配對組合的滾珠絲桿軸承,且三軸滾珠絲桿均進行預(yù)拉伸。聯(lián)軸器采用德國進口BK3型聯(lián)軸器,從而使得三軸的傳動剛性強,精度穩(wěn)定可靠。
d.與強化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理,大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力,消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機床的運動精度。
e.機床的潤滑系統(tǒng)均采用定時、定量自動集中供油潤滑系統(tǒng)??赡鼙H我粷櫥课坏玫匠浞譂櫥?br />1.2用途
該機床整機剛性好,操作方便靈活。可進行立銑、鉆、擴、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛,特別適用于精密零件數(shù)控加工。
2:機床規(guī)格
工作臺 | 工作臺面積 | 380mmX620mm |
行程 | 左右行程(X軸) | 490mm |
前后行程(Y軸) | 380mm | |
上下行程(Z軸) | 400mm | |
加工范圍 | 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | 400mm |
主軸端面至工作臺面距離 | 80-480 | |
主軸 | 主軸錐度 | ISO30 |
主軸錐孔/拉釘 | BT30 | |
主軸功率 | 3.7/5.5KW | |
zui高轉(zhuǎn)速 | 8000rpm | |
進給(直聯(lián)) | zui高進給速度 | 6000mm/min |
快速移動速度(X/Y/Z) | 12000mm/min | |
滾珠絲杠 (直徑X導(dǎo)程) | X軸滾珠絲杠 | 32mmX5mm |
Y軸滾珠絲杠 | 32mmX5mm | |
Z軸滾珠絲杠 | 32mmX5mm | |
定位精度 | 定位精度(X、Y、Z) | ±0.005/300 |
重復(fù)定位精度(X、Y、Z) | ±0.003/300 | |
外形尺寸 | 長X寬X高 | 2120X20400X2050 |
重量 | 工作臺zui大承載重量 | 250Kg |
機床重量 | 3500Kg | |
系統(tǒng)配置 | | FANUC 0i mate MC |
3.主要配置
機身 | 樹脂砂鑄件(中國臺灣合資) | |
滾珠絲杠 | 中國臺灣銀泰(PMI)(雙螺母預(yù)拉伸機構(gòu)) | |
滾珠絲杠螺母 | 中國臺灣銀泰(PMI) | |
聯(lián)軸器 | 臺德合資S+J | |
主軸 | 基本配置 | 中國臺灣精密主軸;8000rpm/BT30 |
換刀系統(tǒng) | 中國臺灣進口 | |
集中潤滑系統(tǒng) | 中日合資日華自動潤滑系統(tǒng) | |
冷卻系統(tǒng) | 臺產(chǎn)大流量、冷卻系統(tǒng)(臺產(chǎn)MC-4000泵) | |
導(dǎo)軌防護 | X、Y軸不銹鋼防護 | |
防護 | 全密閉式防護 | |
刀庫 | BT30-10工位斗笠刀庫 | |
手持遙控單元 | 外設(shè) | |
| | |
通訊接口 | 標準RS232接口 | |
4.標準配件:
切削液系統(tǒng)
全電腦自動控制潤滑系統(tǒng)
工作燈
全罩式鈑金
水平調(diào)整螺絲及墊塊
工具箱及工具
RS-232 接口
帶導(dǎo)軌配重
隨機資料:技術(shù)資料
工作燈
全罩式鈑金
水平調(diào)整螺絲及墊塊
工具箱及工具
RS-232 接口
帶導(dǎo)軌配重
隨機資料:技術(shù)資料
4. 零配件及廠家明細::
1、 控制系統(tǒng):FANUC數(shù)控數(shù)控系統(tǒng);
2、 三軸驅(qū)動電機:FANUC伺服進給電機;
3、 主軸電機:FANUC伺服主軸電機;
4、 主軸:臺產(chǎn)“旭泰”
5、 潤滑:日華油機“河谷”自動潤滑及潤滑報警裝置;
6、 絲桿:中國臺灣PMI銀泰精密級滾珠絲桿及精密鎖緊螺母;
7、 聯(lián)軸器:臺德合資S+J聯(lián)軸器,如電機與滾珠絲桿為直聯(lián)方式;
8、 抽油泵:臺產(chǎn)抽油泵;
9、 變壓器:能精密變壓器;
10、 增壓缸:中國臺灣臻賞增壓缸(自動拉刀);
11、 刀庫:臺產(chǎn)刀庫系統(tǒng);
13、 手脈:全封閉式手持式手脈;
14、 外罩:超厚外罩鈑金,采用靜電噴涂處理;
15、 防護罩:X,Y,Z不銹鋼防護罩;
16、 光機:中國臺灣合資樹脂砂鑄件。
2、 三軸驅(qū)動電機:FANUC伺服進給電機;
3、 主軸電機:FANUC伺服主軸電機;
4、 主軸:臺產(chǎn)“旭泰”
5、 潤滑:日華油機“河谷”自動潤滑及潤滑報警裝置;
6、 絲桿:中國臺灣PMI銀泰精密級滾珠絲桿及精密鎖緊螺母;
7、 聯(lián)軸器:臺德合資S+J聯(lián)軸器,如電機與滾珠絲桿為直聯(lián)方式;
8、 抽油泵:臺產(chǎn)抽油泵;
9、 變壓器:能精密變壓器;
10、 增壓缸:中國臺灣臻賞增壓缸(自動拉刀);
11、 刀庫:臺產(chǎn)刀庫系統(tǒng);
13、 手脈:全封閉式手持式手脈;
14、 外罩:超厚外罩鈑金,采用靜電噴涂處理;
15、 防護罩:X,Y,Z不銹鋼防護罩;
16、 光機:中國臺灣合資樹脂砂鑄件。
利東精機;用機器服務(wù)社會!
主要產(chǎn)品:
加工中心機:VMC540/VMC
VMC1580/VMC1690/VMC1890;
數(shù)控銑床:BM950/MVC
普通銑床:SM-3S/3BS/4S/4SL/5S;
數(shù)控車床:TCK-12/TCK-16走心式數(shù)控車床;
TCK-25/TCK-35斜床身數(shù)控車床。
CK100小型精密數(shù)控車床
高速雕銑機:DX
高速攻牙機:VG500。