在數(shù)控車削中心中，從理論上講可選擇刀具上任意一點(diǎn)作為刀位點(diǎn)，但為了方便編程和保證加工精度，刀位點(diǎn)的選擇有一定的要求和技巧。
在數(shù)控加工中，刀位點(diǎn)的選擇一般遵循以下規(guī)則：立銑刀應(yīng)是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn)；球頭銑刀是球頭的球心；鉆頭應(yīng)是鉆尖；車刀應(yīng)是假想刀尖或刀尖圓弧中心 。
1、刀具刀位點(diǎn)在選擇時(shí)應(yīng)注意：
A·選擇刀具上能夠直接測量的點(diǎn)，刀位點(diǎn)與刀具長度預(yù)調(diào)時(shí)的測定點(diǎn)應(yīng)盡量一致；
B·在可能的情況下，刀位點(diǎn)應(yīng)直接與精度要求較高的尺寸或難于測量的尺寸發(fā)生；
C·所選擇的刀位點(diǎn)能使刀具極限位置直接體現(xiàn)于程序的運(yùn)動(dòng)指令中；
D·編程人員應(yīng)有習(xí)慣性的刀位點(diǎn)選擇方法，不宜多變；
E·所選定的刀位點(diǎn)，在刀具調(diào)整圖中應(yīng)以圖形標(biāo)示。
2、分層切削時(shí)刀具的終止位置
當(dāng)某外圓表面的加工余量較多需分層多次走刀切削時(shí)，從第二刀開始要注意防止走刀至終點(diǎn)時(shí)背吃刀量的突增。
3、“讓刀”時(shí)刀補(bǔ)值的確定
對于薄壁工件，尤其是難切削材料的薄壁工件，切削時(shí)“讓刀”現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致所車削工件尺寸發(fā)生變化，一般是外圓變大，內(nèi)孔變小。
“讓刀”主要是由工件加工時(shí)的彈性變形引起，“讓刀”程度與切削時(shí)的背吃刀量密切相關(guān)。采用“等背吃刀深度法”，用刀補(bǔ)值作小范圍調(diào)整，以減少“讓刀”對加工精度的影響。
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