6150-2000數(shù)控車床     技術(shù)協(xié)議

一、機體優(yōu)勢   高質(zhì)量的檢驗系統(tǒng)與質(zhì)量保證

⊙鑄件金相分析，每一批鑄件進廠均附金相組織分析，以確保鑄件的材質(zhì)，有的組織。

⊙鑄件硬度測試檢驗，鑄件的硬度檢驗。

⊙拖板、滾珠導螺桿精度檢驗，檢測真直度與平面度及同心度。

⊙拖板安裝直線度、平面度檢驗，每一個安裝程序均認真的執(zhí)行直線度、平面度檢驗。

⊙激光干涉儀檢驗，全行程運動精度皆經(jīng)過雷射校正補償，確保絲桿定位重現(xiàn)精度。

⊙主軸動平衡檢驗，主軸高速運轉(zhuǎn)的動平衡檢驗，確保主軸無偏擺度。

⊙機器動態(tài)標準試塊測試，每臺機床出貨前會加工一塊標準試塊工件，以檢驗所有的綜合精度。

高性能*控制系統(tǒng)

二、主要技術(shù)參數(shù)

單位: mm

三、機床主要配置清單及生產(chǎn)廠家

四、各部位配置情況確認    標準配置：

 伍、數(shù)控車床裝條件

a、溫度

運行溫度：   常溫20±20℃

保管搬運時：   -30℃～50℃

變化比率： 10℃/小時以內(nèi)

b、濕度

    連續(xù)：         75%以下（不結(jié)露）    短時間：       95%以下（不結(jié)露）

c、安裝場所條件

1.不受外部振動影響。

2.不受腐蝕性氣體影響。

3.避免陽光直射機床。

4.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風。

5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金車間等）。

7.避免漏水、浸水。

d、電    源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz

 六、技術(shù)檔資料

1、保修內(nèi)容：

數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)一年保修以出廠日期為準。 數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)由我司向系統(tǒng)購買一年的保修期，并由系統(tǒng)在中國的售后服務(wù)中心負責維修，我司負責協(xié)商與聯(lián)絡(luò)。

2） 機械零件與一般電氣零件一年保修。

3） 如有下列情況之時：

a、使用失當，導致故障或損壞；

b、自己改裝而發(fā)生之故障；

c、安裝后，自行移動或搬運而發(fā)生之故障。

以上雖保修期間內(nèi)，其零件費、運費、交通費…等均由客戶支付。

2、安裝調(diào)試：（選項）

1)  客戶須準備好機械使用之環(huán)境，如電力需求、電源穩(wěn)壓、外部氣壓、水平地基等機床使用環(huán)境。

2)  我司派遣技術(shù)人員負責機器調(diào)試與操作培訓工作。

3)  我司人員在安裝調(diào)試期間內(nèi)之住宿、交通、安全等由客戶協(xié)助聯(lián)系，費用由我司負責，

如客戶需請質(zhì)量監(jiān)管單位對設(shè)備進行質(zhì)量檢驗，客戶應(yīng)在貨到廠后10天內(nèi)向我司提出，并

由客戶承擔相關(guān)檢驗費。

4)  設(shè)備應(yīng)在檢驗合格后方可投入使用。

5)  設(shè)備調(diào)試完成后，由客戶人員填寫《交機驗收單》。確認機臺各項指標合格，并在安裝交機完成判定欄內(nèi)簽字確認。確認后視為客戶驗收合格。