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首先，我們必須了解平面磨床的操作并了解平面磨床的基本性能。

 1.打開機(jī)器之前，必須戴防護(hù)眼鏡和工作服，系好衣服和袖子，并在工作帽中放長(zhǎng)發(fā)。 請(qǐng)勿戴圍巾或手套操作磨床。

2.在操作之前，應(yīng)將工具，測(cè)量工具和工件整齊地布置，并清除所有妨礙設(shè)備操作和操作活動(dòng)的碎屑。 在操作之前，請(qǐng)檢查傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完整，固定，發(fā)現(xiàn)平面磨床異常，并及時(shí)進(jìn)行處理。

3.啟動(dòng)前，檢查平面磨床的傳動(dòng)部分和操作手柄是否正常，靈敏，查看各部分的潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否光滑，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。

4.在打開機(jī)器電源之前，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)節(jié)左右保險(xiǎn)杠的限位擋塊，然后將其鎖定。

5.砂輪必須靜態(tài)平衡，校正后必須再次平衡。 修整器的金剛石必須鋒利，其高度必須與砂輪中心線的水平線相同。 禁止使用無(wú)光澤的金剛石修整砂輪。

6.將磨床主軸空轉(zhuǎn)1至2分鐘，觀察操作，注意砂輪距工作臺(tái)表面約5 cm的高度； 確認(rèn)潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)暢通無(wú)阻，然后在所有零件正常運(yùn)行后進(jìn)行研磨操作。

7.檢查工件，裝卸砂輪，并處理機(jī)床故障。 從工件中取出砂輪后，停止機(jī)器。

8.不允許將未處理的物品放置在工作表面，工件和磁盤上。禁止敲打和校準(zhǔn)工作表面上的工件，即永磁吸盤。

9.在移動(dòng)磁盤開關(guān)以吸取工件后將其吸起時(shí)，必須檢查其牢固性，然后接地。 在抽吸較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)固定適當(dāng)?shù)膲|板高度，以防止工件松動(dòng)并造成潛在的危險(xiǎn)。

10.當(dāng)砂輪靠近工件時(shí)，必須禁止接觸工件并將其移開。 當(dāng)砂輪沒(méi)有離開工件時(shí)，不允許其停止運(yùn)行。 磨削進(jìn)給量應(yīng)從小到小逐漸增加，并且不應(yīng)突然增加。 進(jìn)行切割以防止砂輪損壞工件。

11.在操作過(guò)程中，必須集中精力，不要做任何與加工無(wú)關(guān)的事情，不要離開磨床，在磨削工件后不要用氣壓吹桌子，防止灰塵進(jìn)入磨床表面跟蹤會(huì)影響手感和準(zhǔn)確性，不允許他人未經(jīng)允許操作磨床，或讓閑置的人在磨床周圍走動(dòng)。特別是在磨床的側(cè)面。

12.操作完成后，應(yīng)先關(guān)閉真空吸塵器或水箱，并將砂輪閑置2分鐘以上，然后切斷所有平面磨床的電源，將手柄置于不工作狀態(tài)位置并關(guān)閉電源。 在工作之前，應(yīng)清理工具和工件，并整齊地布置以便在研磨機(jī)工作臺(tái)及其周圍進(jìn)行清潔工作。 連續(xù)工作一周后，清除真空或水箱中的鐵屑。