線軌高速加工中心

特點(diǎn)：

●鑄件經(jīng)二次時(shí)效，保證加工精度的穩(wěn)定。 
●三軸絲桿均經(jīng)預(yù)拉伸處理，于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防止熱變形，確保精度。 
●X、Y、Z三軸皆采用線性滑軌，具有高剛性，低噪音，低摩擦特性，可做快速位移及獲得循圓精度。 
●Y軸大跨距，配合鞍座封閉箱形鑄件設(shè)計(jì)，有動(dòng)態(tài)精度。  
●超寬導(dǎo)軌，底座箱形設(shè)計(jì)，符合力流原理，有剛性。 
●合理的配重導(dǎo)向設(shè)計(jì)，避免配重塊晃動(dòng)，快速移動(dòng)或啄鉆提升精度。 
●Y軸大行程，涵蓋大部分模型及零件加工的要求。  
●主軸電機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)加大一個(gè)規(guī)格切削力量大。 
●空調(diào)系統(tǒng)冷卻能力保證氣溫高季節(jié)機(jī)床合適溫度，延長(zhǎng)機(jī)床壽命。 
●前拉門(mén)和兩側(cè)門(mén)玻璃均為10mm厚夾膠鋼化玻璃，提高安全性。

主要性能：
1.分體鍵盤(pán)控制：簡(jiǎn)潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤(pán)操作，用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨(dú)立性更強(qiáng)。
2.智能加工越界保護(hù)功能：防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象.
3.吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過(guò)程中吸走木屑及碎添，保持工作臺(tái)清潔變相的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間。
4. 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長(zhǎng)*壽命、提高成品率。
5.文件預(yù)處理功能，幫助用戶及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤，并能良好兼容國(guó)內(nèi)、國(guó)外多種軟件生成的加工代碼。
6.三維曲線預(yù)測(cè)算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運(yùn)行速度和精度。
7. 基于平臺(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無(wú)限升級(jí)擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
8.具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能，具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能，有效的保證在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的加工精度。
9.整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接，鋼性強(qiáng)，不變形；伺服電機(jī)，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。

線軌高速加工中心技術(shù)參數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)配置

■ 全罩式護(hù)罩            ■ 變壓器     ■ 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)          ■ 主軸氣幕防塵系統(tǒng)     ■ 地腳螺栓及墊塊         ■ 機(jī)械、電氣、操作說(shuō)明書(shū)

■ 工具箱             ■ 剛性攻牙    ■ 工作燈       ■ 電氣箱熱交換器       ■ 工作狀態(tài)警示燈            ■ 機(jī)臺(tái)清洗水槍   ■ M30自動(dòng)斷電系統(tǒng)         ■ 三軸滑軌伸縮護(hù)罩    ■ 手提吹屑空槍            ■ 24把圓盤(pán)式換刀系統(tǒng)

選購(gòu)配置

■ NC旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（四軸） ■ 主軸出水系統(tǒng)（CTS） ■ *測(cè)量系統(tǒng)    ■ 自動(dòng)刀長(zhǎng)；量測(cè)與破損檢測(cè)器  ■ 三軸光學(xué)尺    ■ 圓盤(pán)式油水分離機(jī)

■ 油霧凈化器             ■ 主軸環(huán)狀噴水（限刀臂式刀庫(kù)）  ■ 主軸油冷機(jī)       ■ *式鐵屑運(yùn)送機(jī)       ■ 12000/15000RPM直結(jié)式主軸