磨床紙帶過(guò)濾機(jī)直銷磨外圓是鏈條產(chǎn)品零件加工的重要工序之一, 其工序質(zhì)量好壞影響鏈條總長(zhǎng)、耐磨性等產(chǎn)品主要特性。磨削加工過(guò)程中使用的冷卻液主要起到降低磨削溫度，防止工件燒傷, 潤(rùn)滑、清洗磨屑, 降低零件表面粗糙度值, 以及防銹等各方面的作用。但因原先使用的基礎(chǔ)介質(zhì)為皂化油, 處理不好會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大污染, 給污水處理帶來(lái)極大難度。為此, 車間以磨削加工冷卻液的改進(jìn)作為突破口, 進(jìn)行立項(xiàng)實(shí)施。目前我廠超精機(jī)床冷卻液主要采用過(guò)濾紙 (即無(wú)紡布)、海綿過(guò)濾和沉淀雜質(zhì)的方法。 隨著使用時(shí)間的增加，過(guò)濾紙的過(guò)濾能力降低，必須及時(shí)更換新的過(guò)濾紙，不然會(huì)影響套圈的超精加工質(zhì)量。而過(guò)濾紙更換與否需要操作者在生產(chǎn)中不斷檢測(cè)觀察套圈精研質(zhì)量和過(guò)濾紙堵塞程度來(lái)決定，增加了操作者的負(fù)擔(dān)，冷卻液的過(guò)濾效果也不好。
為提高超精機(jī)床冷卻液的過(guò)濾精度和過(guò)濾效率，更好地保證套圈超精加工的質(zhì)量．我們?cè)O(shè)計(jì)了一種可自動(dòng)更換過(guò)濾紙的冷卻過(guò)濾裝置，它采用粗過(guò)濾器與精過(guò)濾器組合的多級(jí)過(guò)濾方式． 即首先使用粗過(guò)濾器去除冷卻液中大量屑渣，然后用精過(guò)濾器達(dá)到需要的過(guò)濾精度。其具體型式為磁性分離一紙帶過(guò)濾一沉淀箱沉淀三種過(guò)濾器串聯(lián)。這種冷卻過(guò)濾裝置根據(jù)過(guò)濾紙被堵塞污染程度可自動(dòng)更換新的過(guò)濾紙，過(guò)濾精度較高，同時(shí)也減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

• 抗拉強(qiáng)度大、變異系數(shù)小采用先進(jìn)的成網(wǎng)工藝、成型加固，使抗拉強(qiáng)力增強(qiáng)、穩(wěn)定，保持使用初始強(qiáng)力和使用強(qiáng)度*。
• 過(guò)濾精度高、使用效率高采用聚酯纖維與聚高分子膜組合，選用的過(guò)濾材料可以滿足用戶的精度要求。
• 濾材不被切削液腐蝕，不改變切削液的化學(xué)性質(zhì)，能在-40℃～120℃范圍內(nèi)正常使用。
• 選用的過(guò)濾材料可以承受過(guò)濾設(shè)備的機(jī)械作用力和溫度影響，用于切削液的過(guò)濾材料，其濕態(tài)斷裂強(qiáng)度不會(huì)降低。
• 要求過(guò)濾材料空隙率大，過(guò)濾阻力小，有較大的通過(guò)量，同時(shí)要求容污能力強(qiáng)，能提高過(guò)濾效率，延長(zhǎng)使用壽命，減少濾材消耗，降低過(guò)濾成本。
• 不生銹、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。如果加配304不銹鋼分離器，排出吸磁雜志，起到二次過(guò)濾效果。

磨床紙帶過(guò)濾機(jī)直銷

使用場(chǎng)合：

　　主要應(yīng)用于汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋線、變速箱、曲軸、連桿線。軸承行業(yè)：軸承磨加工、超精及清洗。冶金行業(yè)：軋機(jī)工藝潤(rùn)滑、軋機(jī)軸承工藝潤(rùn)滑。有色金屬行業(yè)：有色金屬板帶、箔材軋機(jī)冷軋過(guò)。機(jī)床行業(yè)及其它機(jī)械加工等濕式加工行業(yè)。

冷卻過(guò)濾裝置是機(jī)床等精密加工設(shè)備*的裝置之一。在切削過(guò)程中，使用冷卻潤(rùn)滑液既可以吸收和帶走大量的切削熱，防止工件表面燒傷．又可以沖走砂輪(油石)和工件表面的切屑與磨粒，從而提高工件表面質(zhì)量和切削效率。
磨削時(shí)冷卻液要保持清潔，盡可能減少冷卻液中雜質(zhì)的含量，因此高精度磨削機(jī)床．必須配備高質(zhì)量的過(guò)濾裝置。