1、機(jī)床采用機(jī)、電、液三位一體，按照人機(jī)工程學(xué)宜人化進(jìn)行布局設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約面積、操作簡便、維修方便。

2、底座為整體式高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu)，排屑流暢，切削空間合理。
3、床身導(dǎo)軌采用矩型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，經(jīng)高頻淬火，與其對應(yīng)的滑板接觸面為貼塑導(dǎo)軌，能明顯地降低導(dǎo)軌滑動時的摩擦阻力，具有良好的動態(tài)特性。
4、滑板及橫梁采用矩型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，并貼塑。

5、主軸采用P5級軸承，并經(jīng)精密動平衡，軸承采用yomhjiu性進(jìn)口潤滑脂潤滑，確保主軸高速平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，并將熱變形降至低限度。
6、機(jī)床縱、橫向運(yùn)動采用絲杠和交流伺服電機(jī)直連，絲杠軸承采用角接觸軸承，保證了傳動的高精度。 尾座的夾緊和定位是由側(cè)面兩螺桿帶動夾緊塊來實現(xiàn)的，將雙螺桿上的螺母鎖緊，螺桿帶動夾緊塊上升，將尾架固定在床身上。
7、機(jī)床采用高性能自動間歇潤滑系統(tǒng)，能及時地對床身導(dǎo)軌、X/Z向絲杠集中潤滑，保證了機(jī)床各導(dǎo)軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態(tài)。
8、機(jī)床采用四工位刀架或者排刀，*布置和調(diào)整較為方便；有利于提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。