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　　沈陽機(jī)床i5智能機(jī)床廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)城，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)床的廣泛應(yīng)用，很好的適應(yīng)了我國數(shù)控機(jī)床高速加工、快速響應(yīng)的需要。未來中國的機(jī)床消費(fèi)結(jié)構(gòu)還會(huì)進(jìn)一步升級(jí)，對高、中檔數(shù)控機(jī)床成套設(shè)備的需求將繼續(xù)增加，而對普通和中小型機(jī)床的需求增長將明顯放緩，市場形勢要求數(shù)控軸承車床制造企業(yè)加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。沈陽機(jī)床i5智能機(jī)床其高轉(zhuǎn)速、高精度、率的特征仍為數(shù)控機(jī)床的高性能保證，也是今后數(shù)控機(jī)床重點(diǎn)的發(fā)展領(lǐng)域。

　　沈陽機(jī)床i5智能機(jī)床床是一種多用途生產(chǎn)型機(jī)床。沈陽機(jī)床i5智能機(jī)床主要用于磨削軸承套圈內(nèi)孔、滾子軸承外圈滾道和滾子軸承外圈滾道擋邊。整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，包括自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)修整砂輪、自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)控制尺寸，操作者僅需手動(dòng)上下料。既適用于單件小批生產(chǎn)，也適用于大量大批生產(chǎn)。

　　沈陽機(jī)床i5智能機(jī)床加工的基本原則：*行工件的粗加工，把工件的多余材料去掉，然后進(jìn)行精加工；加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生；避免工件加工時(shí)的熱變性，造成的振動(dòng)發(fā)生有很多原因，可能是負(fù)載過大；可能是智能機(jī)床和工件的共振，或者可能是智能機(jī)床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后造成的，我們可以通過下述方法來減小振動(dòng)；減小橫向進(jìn)給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更換新的刀具。

　　發(fā)生機(jī)械故障需要維修時(shí)一般都會(huì)采用拆卸來斷定哪個(gè)部件出現(xiàn)問題。那么在沈陽機(jī)床i5智能機(jī)床機(jī)械部件拆卸時(shí)應(yīng)該遵循什么原則呢？

　　1.熟悉機(jī)床的技術(shù)資料和圖樣以及機(jī)械傳動(dòng)原理，掌握各個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配關(guān)系以及定位銷、軸套、彈簧卡圈、鎖緊螺母、鎖緊螺釘與頂絲的位置和退出方向。

　　2.拆卸前，切斷并拆除智能機(jī)床的電源和車間動(dòng)力的部位。

　　3.在切斷電源后，拆卸程序要堅(jiān)持與裝配程序相反的原則。先拆外部附件，再將整機(jī)拆成部件總成，全部拆成零件，按部件歸并放置。

　　4.放空潤滑油、切削液、清洗液等。

　　5.在拆卸沈陽機(jī)床i5智能機(jī)床時(shí)，通常應(yīng)堅(jiān)持用多大力裝配就基本上用多大力拆卸的原則。如果出現(xiàn)異常情況，應(yīng)查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛甚至損壞。熱裝零件要利用加熱來拆卸，如熱裝軸承可用熱油加熱軸承外圈進(jìn)行拆卸。滑動(dòng)部件拆卸時(shí)，要考慮到滑動(dòng)面間油膜的吸力。一般情況下，在拆卸過程中不允許進(jìn)行破壞性拆卸。

　　6.對于拆卸大型零件要堅(jiān)持慎重、安全的原則。沈陽機(jī)床i5智能機(jī)床拆卸中要仔細(xì)檢查鎖緊螺釘及壓板等零件是否拆開。吊掛時(shí)，必須粗估零件重心位置，合理選擇直徑適宜的吊掛繩索及吊掛受力點(diǎn)。注意受力平衡，防止零件擺晃，避免吊掛繩索脫開與斷裂等事故的發(fā)生。吊裝中設(shè)備不得磕碰，要選擇合適的吊點(diǎn)慢吊輕放，鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措施。