數(shù)控相貫線切割機(jī)軟件操作

1、相貫線切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)
??采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)配置，Pentium級(jí)微處理器，主頻2.8GHZ以上、內(nèi)存512M、硬盤160G、USB接口、10.4″彩色液晶顯
??1) CNC控制方式。
??2) 采用施耐德進(jìn)口原裝全數(shù)字交流伺服電機(jī)及高精度驅(qū)動(dòng)器。
??3) 等離子電源：由米、華遠(yuǎn)/美國(guó)海寶等型號(hào)及品牌根據(jù)客戶需求。
2、相貫線切割機(jī)機(jī)械系統(tǒng)
??1) 等離子或割炬沿待切管件軸向的直線運(yùn)動(dòng)（Ⅰ軸－X軸）：由伺服電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)縱向托架帶動(dòng)機(jī)頭及其上割炬在縱向?qū)к壣弦苿?dòng)。
??2) 等離子或割槍升降運(yùn)動(dòng)（Ⅱ軸－z軸）：電機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)機(jī)頭及其上的割槍實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。
??3) 等離子或割炬沿待切鋼管軸線方向的擺動(dòng)（Ⅲ軸－A軸）：由伺服電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)機(jī)頭及其上割炬轉(zhuǎn)動(dòng)。
??4) 等離子或割炬沿垂直于待切管件軸線的方向擺動(dòng)（Ⅳ軸－B軸）：由伺服電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)機(jī)頭及其上割炬轉(zhuǎn)動(dòng)。

       5) 待切管件回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（Ⅴ軸－W軸）：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)卡盤帶動(dòng)鋼管的回轉(zhuǎn)；
      6) 減速機(jī)采用國(guó)產(chǎn)紐氏達(dá)特，保證了較高的傳動(dòng)精度；
      7) 管件的支撐采用可調(diào)節(jié)中心高的手搖移動(dòng)式滾輪架；

3、相貫線切割機(jī)的軟件系統(tǒng)

      1）套料軟件*強(qiáng)大，可在辦公室套料，也可在機(jī)器上套料。

      2）是設(shè)定好母材長(zhǎng)度，將同種直徑壁厚的工件套在母材上，遵循長(zhǎng)度優(yōu)化原則，自動(dòng)計(jì)算*的套料方式，可以扭轉(zhuǎn)口型套料是材料利用率達(dá)到最高，相比于傳統(tǒng)套料節(jié)省材料2%左右。同時(shí)減少管件拆分的工件產(chǎn)生，減少后期接管焊接的次數(shù)。

      3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采購(gòu)的鋼管的長(zhǎng)度進(jìn)行桿件的套料，輸入實(shí)際管子長(zhǎng)度，自動(dòng)計(jì)算尋找合適的工件套在母材上，使材料利用率達(dá)到最高，減少管件分拆的工件數(shù)量。

       4）可以反向計(jì)算，根據(jù)桿件的參數(shù)自動(dòng)計(jì)算指導(dǎo)客戶定長(zhǎng)進(jìn)料，計(jì)算出客戶采購(gòu)多長(zhǎng)的鋼管才能使材料利用率達(dá)到最高。相比于傳統(tǒng)采購(gòu)不定尺鋼管，要節(jié)省3%左右的材料。