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工件加工尺寸出現(xiàn)偏差的原因及解決方案詳解！
閱讀：13398 發(fā)布時間：2021-9-7在使用自動鉆孔機給工件進行加工的時候，你也許遇到過這樣的疑惑：我已經(jīng)給數(shù)控系統(tǒng)輸入了準(zhǔn)確的程序，為什么加工出來的工件尺寸會與實際尺寸有所誤差呢?為此小編專門請教了多米機械的工程師并得到了詳細的解答，現(xiàn)小編將其整理出來分享給各位!
1、工件在裝夾過程中產(chǎn)生的誤差，也就是定位誤差和夾緊誤差之和
定位誤差是工件在夾具中定位時，其被加工表面的工序基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的位置不定性而引起的一項工藝誤差。定位誤差與定位方法有關(guān)，包括定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差，還有定位基準(zhǔn)制造不準(zhǔn)確引起的基準(zhǔn)位移誤差。
解決方案：解除定位誤差和夾緊誤差首先需要保證工裝夾具配件本身的精度，另外還需做好工裝夾具的定位精度。
2、工件殘余應(yīng)力引起的誤差
工件材料的制造和切削加工過程中會產(chǎn)生很多的廢屑，殘余的廢屑會影響產(chǎn)品裝夾位置偏差。
解決方案：加工進行中及時清理多余的廢屑，并要時常注意機床的維護保養(yǎng)。
3、刀具的制造和磨損造成的誤差
刀具的制造誤差誤差及磨損會造成加工誤差。在加工過程中，刀具的尺寸誤差將直接反映在工件的加工尺寸上。如鉆頭直徑過大，則鉆孔后的孔徑也過大。
解決方案：此時應(yīng)將鉆頭尺寸改小。
刀具使用過程中會磨損，并隨切削路程增加而增大。磨損后刀具尺寸的變化直接影響工件的加工尺寸，
解決方案：在加工中應(yīng)及時檢查發(fā)具的磨損情況、及時更換新的刀具。
4、機床的裝配誤差
機床主軸誤差和機床導(dǎo)軌位置誤差是影響整臺機床的精度之關(guān)健。機床主軸跳動大會導(dǎo)致刀具擺動過大，從而引起的孔位誤差，同時對刀具的使用壽命存在很大威協(xié)。
解決方案：解除機床主軸誤差可采用更換軸承、調(diào)整軸承間隙或換用高精度靜承的方法，同時要檢測主軸刀桿的同心度及內(nèi)圓磨和外圓磨的精度。
選擇直線導(dǎo)軌首先要做好使用條件、負載能力和預(yù)期壽命的評估，剩下的就是導(dǎo)軌裝配的精度問題，具體可參照文章：型材加工中心靠什么保證機床精度?
另外多米機械的數(shù)控鉆孔設(shè)備都配置有CNC數(shù)控系統(tǒng)，這種系統(tǒng)都設(shè)置有誤差補償功能，而這也是解決加工尺寸偏差簡單和有效方法，一般分為插補算法補償和刀具補償。具體詳細內(nèi)容下次再做詳細分解說明。
以上就是工件加工尺寸偏差原因分析及具體解決方案，如果您也遇到類似的問題，按照小編所說的方法來操作即可，如果您實在解決不也了可致電多米機械尋求技術(shù)支持，我們的工程師會24小時為您提供免費專業(yè)的服務(wù)!多米機械是一家為打造高精度高效率自動鉆孔機而誕生的企業(yè)，多年來為研發(fā)制造自動鉆孔機而嘔心泣血的良心企業(yè)!購買數(shù)控鉆孔機請認準(zhǔn)多米機械!