鑄石床身材料優(yōu)點(diǎn)

礦物鑄件材料具有良好的減振性能，其阻尼特性數(shù)值(對(duì)數(shù)減量)為鑄鐵的6-10倍。采用礦物鑄件材料床身的機(jī)床*使用壽命可延長(zhǎng)30%，并且可大幅地提高工件的加工精度。

礦物鑄件材料的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鑄鐵的二十分之一，對(duì)短時(shí)環(huán)境溫度變化不敏感，因此床身具有良好的熱穩(wěn)定性，從而確保了加工工件的精度。

礦物鑄件在室溫下澆鑄,固化反應(yīng)放熱量低而且成型時(shí)收縮小,因此床身內(nèi)部殘余應(yīng)力小,成型精度高,尺寸穩(wěn)定。

礦物鑄件材料可將線管、液壓管、鋼件等其它嵌件預(yù)埋于鑄石床身中并一次成型，*的節(jié)約了后續(xù)加工所需的時(shí)間與費(fèi)用。

礦物鑄件材料的比重約為鑄鐵的三分之一，因此相同結(jié)構(gòu)重量，礦物鑄件材料結(jié)構(gòu)的壁厚可以設(shè)計(jì)為鑄鐵的3-4倍，這樣可使床身的固有頻率提高，共振振幅減小，靜動(dòng)剛度得到提高。

由于環(huán)氧樹(shù)脂體系低粘度和固化成型時(shí)的低收縮率，以及模具制造的高精度，床身脫模后即已具有相當(dāng)光潔的表面，降低了進(jìn)一步機(jī)械加工的成本。與傳統(tǒng)的鑄鐵床身相比，定型產(chǎn)品的交貨周期由幾個(gè)月縮短為十幾天。

礦物鑄件材料具有良好的耐化學(xué)品性能，能抵抗酸堿溶液以及冷卻液的腐蝕。

在常溫下澆鑄并固化成型的工藝過(guò)程具有能耗低的優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)的鑄鐵件澆鑄相比消耗能源僅為5%，符合低碳節(jié)能的環(huán)保要求。

鑄石床身應(yīng)用領(lǐng)域

◆機(jī)床工業(yè)：各類型機(jī)床床身

電子工業(yè)：涂膠板鉆孔機(jī)、分析檢測(cè)設(shè)備基座

◆能源工業(yè)：汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)基座

◆測(cè)量工業(yè)：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、平衡機(jī)基座

◆其他工業(yè)：包裝機(jī)械、木工機(jī)械、紡織機(jī)