XKW22系列，床身、立柱、橫梁構(gòu)成封閉的框架結(jié)構(gòu)（定梁式），滑枕（Z軸）采用T型或方形全包可選，行程800-1250mm，工作臺(tái)（X軸）橫向滑板（Y軸）采用直線導(dǎo)軌，主軸直聯(lián)、齒輪頭（T型滑枕）、ZF減速箱（方滑枕）可選，功率15/18.5KW至30/37KW可選，轉(zhuǎn)速4000轉(zhuǎn)/分至6000轉(zhuǎn)/分可選，可配置多種附件頭，機(jī)床主體采用HT300灰口鑄鐵，剛性高，抗扭特性好；適用于加工大、中型零部件的強(qiáng)力切削和加工，廣泛用于汽車(chē)模具、工程機(jī)械、制造等行業(yè)。

1、數(shù)控龍門(mén)銑床底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)確保了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理，為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

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2、數(shù)控龍門(mén)銑床X、Y、Z向?qū)к壘鶠槿毡境剌d直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；X向?yàn)閮筛€軌；Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu)，兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn)

3、數(shù)控龍門(mén)銑床主軸箱左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸，通過(guò)氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同步平衡，無(wú)需外接動(dòng)力源，確保主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；

4、數(shù)控龍門(mén)銑床X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級(jí)大導(dǎo)程滾柱絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，確保機(jī)床的定位精度和同步；

5、數(shù)控龍門(mén)銑床采用進(jìn)口廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)。

6、數(shù)控龍門(mén)銑床主軸采用增壓缸打刀及吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸打刀時(shí)可卸荷對(duì)內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，確保主軸及刀的精度和壽命；

7、數(shù)控龍門(mén)銑床X、Y方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；

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8、機(jī)床外防護(hù)采用簡(jiǎn)易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、靈活可靠；

9、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；

10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱懸臂設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

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