剎車盤生產(chǎn)線DLCK400主要由床床身、砂輪磨頭、進給絲杠、導(dǎo)軌、溜板、車削主軸、加工工件、車削刀架等幾部分組成。是一種具有車削、磨削功能的車床機床上配備有高自動上、下料物流機構(gòu)橫穿機床，可以實現(xiàn)全自動生產(chǎn)采，可一次完成兩面的車削。

床座、拖板等采用熱對稱式箱型筋板鑄鐵結(jié)構(gòu)，熱對稱可減小熱變形，保持穩(wěn)定的機床精度；箱型筋板結(jié)構(gòu)提供重切削時的強大剛性；床座內(nèi)部排屑面采用大傾斜角，整體鋪不銹鋼導(dǎo)屑板，便于鐵屑滑落，防止鐵屑堆積；防護固定面與防護嚴(yán)密搭接，杜絕床身防護結(jié)合部位漏水；并配備前置螺旋式排屑器+后置刮板式排屑器；采用螺旋式調(diào)整墊鐵方便機床水平調(diào)整；采用支腿式床座底面方便機床鏟運。

采用高剛度軸承支撐結(jié)構(gòu)，主軸前端軸承采用NSK NN30系列雙列短圓柱滾子軸承+接觸角為30度的130BAR雙向推力角接觸球軸承，后軸承采用NSK NN30系列雙列短圓柱滾子軸承。

采用中國臺灣PMI滾動高精度，重載荷型直線導(dǎo)軌，以滾動代替滑動，摩擦損失小，反應(yīng)靈敏，定位精度高。

高揚程、大流量、大功率水泵，能得到強勁的切削清理和冷卻效果。

對刀機構(gòu)*，更換*5秒。

采用雙通道控制系統(tǒng)，雙刀架結(jié)構(gòu)，兩組獨立排刀，可兩把刀同時加工。

滑臺導(dǎo)軌、能源供應(yīng)系統(tǒng)、刀塔外殼以及上下料工位與加工區(qū)*隔開，從而保證了極其理想的落屑效果。

剎車盤生產(chǎn)線適用于盤類件加工，剎車盤、輪幅、短軸類等，機床采用液壓夾緊，附帶夾緊檢測功能，提高安全性，具備自動上下料功能，可往、復(fù)運動，抓取工件，上、下移動便于切削，且實現(xiàn)自動對接，保證同軸度要求。雙主軸均可同時加工，自動化程度高。