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詳細(xì)介紹
VMC-L850加工中心主要技術(shù)性能：
| 立式加工中技術(shù)規(guī)格 | 單位（UNIT） | VMC-L650 | VMC-L850 | VMC-L1060 | VMC-L1260 | |
| 立式工作臺WORK TABLE | 機(jī)床工作臺面積（長x寬） | mm | 500x800 | 600x1000 | 600x1300 | 600x1300 |
| T型槽（數(shù)目—尺寸x間距） | mm | 5—18x144 | 5—18x90 | 5—18x100 | 5—22x107.5 | |
| 允許負(fù)載 | kg | 350 | 450 | 600 | 800 | |
| 立式主軸SPINDLE | 主軸錐孔 | No. | ISO40 | ISO40 | ISO40 | ISO50 |
| 主軸電機(jī)功率 | kw | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 11月15日 | |
| 主軸zui高轉(zhuǎn)速（加工中心VMC系列） | r/min | 8000 | 8000 | 8000 | 7000 | |
| 主軸zui高轉(zhuǎn)速（數(shù)控銑床XVC系列） | r/min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| 立式行程TRAIL | X軸左右行程 | mm | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Y軸左右行程 | mm | 500 | 500 | 600 | 600 | |
| Z軸左右行程 | mm | 500 | 500 | 600 | 700 | |
| 主軸端至工作臺面距離 | mm | 110-610 | 110-610 | 80-680 | 160-860 | |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 560 | 560 | 655 | 670 | |
| 立式進(jìn)給FEED | X/Y軸快速移動速度 | m/min | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Z軸快速移動速度 | m/min | 20 | 20 | 20 | 15 | |
| zui大切削進(jìn)給速度 | mm/min | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | |
| 立式刀庫ATC | 刀庫容量 | 16/20/24 | 16/20/24 | 16/20/24 | 20/24/32 | |
| zui大*重量 | Kg | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| 立式精度ACCURACY | 定位精度 | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.010 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.005 | |
| 其它OTHERS | 氣源流量 | L/min | 250 | 250 | 250 | 250 |
| 氣壓 | Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 機(jī)床毛重 | Kg | 5700/5200 | 6000/5500 | 8500/8000 | 10500/10000 | |
| 機(jī)床凈重 | Kg | 5200/4700 | 5500/5000 | 8000/7500 | 10000/9500 | |
| 機(jī)床長度 | mm | 2400 | 2700 | 3300 | 4600 | |
| 機(jī)床寬度 | mm | 2300 | 2550 | 2600 | 3000 | |
| 機(jī)床高度 | mm | 2300 | 2650 | 2800 | 3300 | |
VMC-L850結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)：
1、機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定，*確保品質(zhì)。鑄件合理的結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)筋的搭配保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，箱形腔立柱、負(fù)荷全支撐的十字滑臺可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。
2（1）主軸前、后端采用精密P4級斜滾動軸承，強(qiáng)力主伺服馬達(dá)，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm，低速適于重力切削，高速適于精密切削，應(yīng)用范圍寬廣。
（2）高性能油脂潤滑，主軸套外部采用油液冷卻機(jī)循環(huán)冷卻，有效控制主軸溫升，抑制熱變形。
（3）強(qiáng)力新型齒皮帶互接傳動，效率高、不打滑、容易維修。
（4）主軸組件利用動態(tài)平衡校正設(shè)備，直接校正主軸動態(tài)平衡，主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保的加工精度。
（5）主軸頭部冷卻系統(tǒng)，由主軸四方噴淋，使*及工件獲得及時(shí)冷卻，有助于提高被加工零件表面質(zhì)量和*的耐用度。
3、三軸均為直線導(dǎo)桿，采用中國臺灣上銀線性導(dǎo)軌，無論是高速移動或是輕、重負(fù)荷切削都可達(dá)到較高的定位精度。
4（1）三軸采用中國臺灣上銀 Φ40mm、 Φ50mmC3級高精密滾珠螺桿，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保zui低背隙。
（2）三軸滾珠螺桿以精密P4級，滾珠螺桿60°斜角滾珠止推軸承支撐，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。
（3）三軸滾珠螺桿施以預(yù)拉，以減少溫升伸長量。滾珠螺桿和伺服馬達(dá)用線性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。
（4）滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉后，大大增加了傳動剛度降低了快速運(yùn)動生產(chǎn)的熱變形影響，而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
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