Ⅰ．機(jī)床的主要用途及特點(diǎn)

本機(jī)床為數(shù)控插齒機(jī)，主要適用于工程機(jī)械、礦山、煤機(jī)設(shè)備及冶金機(jī)械、機(jī)床、大、中型減速機(jī)等行業(yè)，加工中型內(nèi)、外直齒圓柱齒輪及各種形狀的直齒非圓柱齒輪和平板凸輪。采用螺旋導(dǎo)軌和帶有螺旋齒的插齒刀，可加工斜齒圓柱齒輪。

Ⅱ．機(jī)床主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．機(jī)床為縱向布局，刀架擺動(dòng)讓刀，工作臺(tái)在三條矩型導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。床身、立柱、刀架、工作臺(tái)均具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)剛性。

2．機(jī)床為三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控插齒機(jī)，三數(shù)控軸為：插齒刀回轉(zhuǎn)（X軸）、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)（Y軸）、工作臺(tái)徑向進(jìn)給（Z軸）。

3．機(jī)床主運(yùn)動(dòng)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速和自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

4．*主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用我廠(chǎng)*的刀軸為零度蝸桿，扇形蝸輪擺動(dòng)帶動(dòng)刀軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的高剛性傳動(dòng)裝置，保證了*主軸充余的切削力。

5．機(jī)床刀軸有自動(dòng)上停功能，并采用新型的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上提拉功能，適合加工深孔內(nèi)齒。

6．刀架采用內(nèi)置彈簧和新型*接套結(jié)構(gòu)。

7．機(jī)床采用新型雙滾子凸輪雙向讓刀結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、低噪聲的讓刀運(yùn)動(dòng)。

8．機(jī)床具有斜向讓刀功能，可防止切內(nèi)齒或斜齒時(shí)發(fā)生干涉現(xiàn)象。

9．機(jī)床配置安全防護(hù)罩，可防止油污外濺，工況可視性好，操作方便，并配有自動(dòng)排屑器。

10．機(jī)床刀架采用獨(dú)立的強(qiáng)力潤(rùn)滑系統(tǒng)，其余部分是定時(shí)定量潤(rùn)滑，配備沖屑?xì)鈽尅?span lang="EN-US">

11．機(jī)床配置德國(guó)西門(mén)子（SIEMENS）公司802D-SL數(shù)控及數(shù)字伺服系統(tǒng)，獨(dú)立密封的電氣控制柜可配置空調(diào)。

12．機(jī)床采用大流量冷卻，整體床身為冷卻油池（400升），及時(shí)帶走切削熱量，精度穩(wěn)定。

13．機(jī)床具有獨(dú)立的液壓站，回油及時(shí)，不產(chǎn)生混油現(xiàn)象。

14．可以按用戶(hù)的要求中床身加高，配置不同直徑的*接刀套（桿）。

15．加工齒輪工作精度可達(dá)到6級(jí)精度。

Ⅲ．機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)