機床采用緩進深切強力成形磨削的*技術(shù)，可由毛坯直接磨削成形，生產(chǎn)效率高，成形精度好，自動化程度高；機床應用數(shù)字控制技術(shù)，可控制機床七根軸，其中五軸聯(lián)動；產(chǎn)品技術(shù)*，擁有多項技術(shù)。

機床主要用于磨削重型燃氣輪機葉片圓弧葉冠等復雜形狀零件的型面，尤其適用于多方向、凸臺面、凹面、圓弧面等零件的表面加工，包括各種難加工材料的成形面。

機床廣泛應用于燃氣輪機、汽輪機、飛機發(fā)動機和模具制造等行業(yè)。

      機床前后床身T形拼接，剛性強；橫向?qū)к壷糜诹⒅胁績蓚?cè)，其結(jié)構(gòu)屬國內(nèi)，運動穩(wěn)定性高。

      機床采用西門子840D七軸五聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，能對機床的四個直線軸和三個回轉(zhuǎn)軸，即X軸：工作臺縱向驅(qū)動， Y軸：磨頭垂直進給，Z軸：立柱橫向移動，V軸：連續(xù)修整軸進給，A軸：傾斜軸，B軸：回轉(zhuǎn)軸，SP軸：磨頭主軸，進行單獨控制或聯(lián)動，多可實現(xiàn)五軸聯(lián)動。X、Y、Z、V、A、B軸采用光柵尺實現(xiàn)全閉環(huán)控制。X、Y、Z、V四軸導軌均采用高精度、高剛性的直線滾動導軌和有預緊的高精度滾珠絲杠副。各軸小進給量為0.001mm。具有*的結(jié)構(gòu)性和工藝性，進給靈敏。A、B軸采用CYTEC雙軸工作臺，此工作臺采用新的高剛性、大扭矩力矩電機直接驅(qū)動技術(shù)，沒有齒輪，沒有中間傳動環(huán)節(jié)，沒有反向間隙，定位精度高，無磨損，精度保持不變。

      主軸系統(tǒng)采用高精度角接觸球軸承和精密剛性套筒結(jié)構(gòu)；應用熱平衡裝置和國內(nèi)的主軸氣壓密封技術(shù)，保持主軸系統(tǒng)的高回轉(zhuǎn)精度和熱穩(wěn)定性，確保高精度的成型曲面。砂輪采用頂置金剛滾輪連續(xù)修整器進行在線連續(xù)修整砂輪，自動補償砂輪修整量。砂輪有恒線速控制。磨削時能實現(xiàn)五軸聯(lián)動自動磨削循環(huán)，磨削軟件是基于UG-CAM平臺上定置開發(fā)的專用五聯(lián)動磨削軟件，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。

      機床由冷卻沖洗泵提供高壓、大流量磨削液，用以冷卻和沖洗工件、金剛石滾輪和砂輪?；厥盏哪ハ饕和ㄟ^紙質(zhì)過濾加多級沉淀等進行凈化處理。

      機床造型新穎；貫徹強制性安全標準，采標*；磨削區(qū)全封閉屬環(huán)保型產(chǎn)品。