產(chǎn)品簡介 主要特點(diǎn)：YS51200／250／320CNC數(shù)控插齒機(jī)是以刀架擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)讓刀運(yùn)動(dòng)、立柱移動(dòng)做徑向進(jìn)給、立柱部件左右偏移實(shí)現(xiàn)斜向讓刀的縱向布局五軸三聯(lián)動(dòng)數(shù)控插齒機(jī)
詳細(xì)介紹 主要特點(diǎn)：YS51200／250／320CNC數(shù)控插齒機(jī)是以刀架擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)讓刀運(yùn)動(dòng)、立柱移動(dòng)做徑向進(jìn)給、立柱部件左右偏移實(shí)現(xiàn)斜向讓刀的縱向布局五軸三聯(lián)動(dòng)數(shù)控插齒機(jī)，主運(yùn)動(dòng)(Z軸)采用伺服油缸，實(shí)現(xiàn)無級變速，刀具圓周運(yùn)動(dòng)（C1軸)、工件圓周運(yùn)動(dòng)(C2軸)、讓刀運(yùn)動(dòng)(B軸)和徑向進(jìn)給(×軸)采用四個(gè)伺服電機(jī)控制。 機(jī)床刀架采用靜承和靜壓導(dǎo)軌，讓刀運(yùn)動(dòng)為雙凸輪形式，主運(yùn)動(dòng)與讓刀運(yùn)動(dòng)通過數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)同步。YS51200/250/320CNC型數(shù)控插齒機(jī)采用SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床×、C1、C2和B軸均由獨(dú)立交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)X軸、C1軸和C2軸的聯(lián)動(dòng)加工。 本機(jī)床實(shí)現(xiàn)參數(shù)化編程，易學(xué)易用的人機(jī)界面，操作調(diào)整極為方便。本機(jī)床安全可靠、傳動(dòng)鏈短、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、剛性好、生產(chǎn)率高、噪音低。 本機(jī)床具有5~80str/min的沖程速度和寬范圍的圓周進(jìn)給量。大加工齒寬可以達(dá)到700mm。加工程序?qū)崿F(xiàn)參數(shù)化，通過簡單的參數(shù)輸入能實(shí)現(xiàn)多種循環(huán)方式，具有新穎的大圓周進(jìn)給和粗、精插自動(dòng)變速。機(jī)床剛性好，結(jié)構(gòu)新，功能齊全，安全可靠，適用于加工齒寬較大的內(nèi)外齒。本機(jī)床由數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給、刀具分齒和徑向進(jìn)給的精確數(shù)字控制，重復(fù)定位精度高，具有故障自診斷的功能。實(shí)現(xiàn)參數(shù)化編程，操作簡單方便。本機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)機(jī)配置SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)。系統(tǒng)中設(shè)有安全連鎖保護(hù)、切削參數(shù)及操作界面保護(hù)等，在機(jī)床的循環(huán)加工程序中帶有斷點(diǎn)加工功能，在加工過程中可隨時(shí)中斷程序運(yùn)行進(jìn)行換刀，換刀完成后程序從中斷處繼續(xù)運(yùn)行。設(shè)有程序保護(hù)鎖，任何切削參數(shù)必須由專人才能改動(dòng)。在機(jī)床發(fā)生故障或因誤操作時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)或無法啟動(dòng)，報(bào)警系統(tǒng)警示的同時(shí)在LCD上給出故障類型提示。機(jī)床主運(yùn)動(dòng)采用伺服油缸驅(qū)動(dòng)，由數(shù)控系統(tǒng)控制液壓缸，帶動(dòng)刀具主軸，上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該主運(yùn)動(dòng)形式不但能滿足沖程長度長的主運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，而且能實(shí)現(xiàn)慢速切削、快速返回的運(yùn)動(dòng)方式，以便節(jié)約切削時(shí)間 刀架主軸結(jié)構(gòu)為靜壓導(dǎo)軌和靜壓中軸承及靜壓下軸承支撐，刀具主軸與上下支承套之間有0.02mm厚的油膜，導(dǎo)向長度長、剛性好、精度高，精度保持性好。 主運(yùn)動(dòng)與讓刀運(yùn)動(dòng)取消傳統(tǒng)的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，通過數(shù)控實(shí)現(xiàn)電子同步。標(biāo)準(zhǔn)配置選購配置主機(jī)特殊刀具芯軸(φ88,9、φ101.6及莫氏3號、4號)液壓系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)工件夾緊油缸SIEMENS 840D CNC系統(tǒng)螺旋導(dǎo)軌、后立柱恒溫控制的電箱加高墊板(可實(shí)現(xiàn)刀具中心線與工件中心線重合}冷卻排屑系統(tǒng)斜墊板半封閉防護(hù)罩 刀具芯軸(Φ44.45) 彈性墊鐵 技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目內(nèi)容單位技術(shù)參數(shù)YS51200CNCYS51250CNCYS51320CNC大加工直徑外齒輪內(nèi)齒輪（安裝直徑）mm200022002500250032003200大模數(shù) mm202020大沖程長度 mm500750750大加工齒寬 mm450700700主軸端面至工作臺面的距離 mm340~840800~1500305~1055刀具主軸直徑mm140190190刀具中心線至工作臺中心線的距離mm85~11000~1000500~1515工作臺直徑 mm146014602500工作臺主軸孔徑mm500500800主軸高位置的徑向讓刀量mm>0.7>0.7 >0.7 主軸偏移量（斜向讓刀）mm±25±25±25工作臺徑向進(jìn)給速度（無級調(diào)速）mm/str0.001~0.020.001~0.020.001~0.02刀具主軸沖程數(shù)str/min5~80(無級)5~80(無級)5~80(無級)刀具圓周進(jìn)給速度可無級調(diào)速，粗精切可預(yù)選自動(dòng)變速大轉(zhuǎn)速rmp8.38.38.3立柱徑向快速mm/min100010001000工作臺大運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速rmp222主電機(jī) 功率轉(zhuǎn)速Kwrmp221500451500451500X軸徑向伺服電機(jī)功率扭矩Kwn.m514.7514.7514.7B軸讓刀運(yùn)動(dòng)伺服電機(jī)功率扭矩Kwn.m514.7514.7514.7C1軸圓周伺服電機(jī)功率扭矩Kwn.m4.722.54.722.54.722.5C2軸圓周伺服電機(jī)功率扭矩Kwn.m207420742074機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）cm607×500×580637×500×580687×500×580機(jī)床凈重kg280004000045000
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