江蘇云企智造有限公司(以下簡稱為“云企”)以智能制造技術(shù)為依托，憑借對(duì)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及未來制造模式的深刻洞見，規(guī)劃建設(shè)數(shù)字化電氣柜共享制造工廠，提供客戶產(chǎn)品定制化、小批量、柔性制造的需求。公司產(chǎn)品覆蓋新能源逆變器、傳統(tǒng)配電產(chǎn)品、大型設(shè)備鈑金殼體、充電樁/站、快遞智能柜、垃圾分類回收站，以及快速設(shè)計(jì)/打樣/生產(chǎn)一體化服務(wù)。
 

　　“有了通快TruMatic 7000沖裁復(fù)合機(jī)后，不管是多品種小批量、多品種大批量，還是難度高的復(fù)雜鈑金件，只需要提前把編程工作和特殊模具準(zhǔn)備好，現(xiàn)在都可以輕松完成。” 云企設(shè)備安全部經(jīng)理王沛濤提到。
 

　　云企的主要服務(wù)對(duì)象是電氣行業(yè)。而在電氣柜行業(yè)中，一些復(fù)雜的鈑金件，例如電氣行業(yè)中的真空斷路器和充氣柜產(chǎn)品等，都是需要先切割，再到數(shù)控沖床加工。有的產(chǎn)品需要攻絲，三次或者更多次的加工，這就導(dǎo)致了產(chǎn)品的良品率會(huì)降低。
 

　　如何解決這個(gè)問題，云企對(duì)市場上的專業(yè)機(jī)床設(shè)備進(jìn)行調(diào)研與考察。通快的設(shè)備在電氣柜行業(yè)的應(yīng)用早已享譽(yù)盛名，而云企合作的客戶中也有很多使用的是通快的機(jī)床設(shè)備，在精密鈑金行業(yè)中的口碑值得信賴。同時(shí)云企的定位就是加工鈑金的共享工廠，電氣柜中的很多產(chǎn)品都需要用到數(shù)沖和激光的雙重加工。經(jīng)過公司內(nèi)部多次討論，云企最終決定購買通快TruMatic 7000復(fù)合機(jī)，這無疑是云企的選擇。
 

　　通快TruMatic 7000復(fù)合機(jī)結(jié)合客戶的生產(chǎn)需求，解決了客戶的一些生產(chǎn)痛點(diǎn)：
 

　　1 降低生產(chǎn)成本
 

　　針對(duì)一些復(fù)雜零件，原先需要多次加工，多次搬運(yùn)，多道工序，多個(gè)工人來協(xié)作完成，使用復(fù)合機(jī)后，基本都是一次完成，整體的生產(chǎn)效率得到了大幅提升，而成本大幅降低。
 

　　2 板材利用率得到提升
 

　　TruMatic 7000 集成了沖裁激光加工的優(yōu)點(diǎn)，減少了產(chǎn)品的多次移位的加工，高精度產(chǎn)品也可輕松完成，大大減少了板材浪費(fèi)，而且可加工板材的任意位置，沒有盲區(qū)。
 

　　3 提升生產(chǎn)效率
 

　　TruMatic 7000有正反成型、密集孔校平、下模沉降(產(chǎn)品零劃傷)、攻絲、滾筋、去毛刺、多子模等功能，每個(gè)工位可以360度旋轉(zhuǎn)加工，對(duì)于我們加工復(fù)雜工件沒有任何難度，輕松完成。
 

　　
       云企作為向諸多行業(yè)提供一站式數(shù)字化電氣柜共享制造工廠，而通快作為德國工業(yè)4.0的發(fā)起者之一，雙方攜手合作，深度融合數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化技術(shù)，共同探索智能制造的精細(xì)化升級(jí)，打造智能化程度高、柔性生產(chǎn)能力強(qiáng)、綠色可持續(xù)發(fā)展的智能工廠，讓制造變得更加智慧。