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X6036B臥式銑床

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更新時(shí)間:2022-02-18 12:33:23瀏覽次數(shù):580

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

X6036B臥式銑床

詳細(xì)介紹

參數(shù)如下:

規(guī)格型號(hào)

X6036B臥式銑床

主軸孔錐度

7;24 ISO40(立) ISO50(臥)

主軸端面至工作臺(tái)距離(mm)

60~520

主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離(mm)

400

主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m)

(12級(jí))58~1800

工作臺(tái)面尺寸(mm)

1500×360

工作臺(tái)行程(mm)

1000×320

工作臺(tái)縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度(mm/min)

(8級(jí))30~740(快進(jìn)1080)

工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)升降速度(mm/min)

590

工作臺(tái)“T”型槽(槽數(shù)/寬度mm/間距mm)

3/18/80

主傳動(dòng)電機(jī)功率(kw)

4

工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率(kw)

0.75

機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)(mm)

2300×1980×1800

機(jī)床重量(kg)

2200/2300

本機(jī)也叫臥式升降臺(tái)銑床,此銑床自身自帶一個(gè)立銑頭,將滑枕兩側(cè)的螺栓松開,將臥銑滑枕向后移動(dòng),將立銑頭裝上就可以實(shí)現(xiàn)立銑功能,因此是臥式升降臺(tái)銑床,加大工作臺(tái),加大行程,工作臺(tái)及導(dǎo)軌面都是經(jīng)高頻淬火,機(jī)床穩(wěn)定性強(qiáng)。
機(jī)床特性:
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用材料而成,并經(jīng)時(shí)效處理,保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、機(jī)床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結(jié)構(gòu),主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、主傳動(dòng)部分和工作臺(tái)進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu),調(diào)速范圍廣,變速方便,快捷。
4、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間。
5、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤滑,提高精度,延長機(jī)床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn); 同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),矩型導(dǎo)軌鋼性好、穩(wěn)定性強(qiáng)。
保養(yǎng)規(guī)程:
一、目的:  為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證銑床安全操作。 二、適用范圍:  本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的立、臥式銑床。 三、操作規(guī)程:  1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。 2、在工作時(shí),非操作人員請(qǐng)勿靠近該機(jī)床。機(jī)床在工作時(shí),請(qǐng)勿離開。 3、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。嚴(yán)禁作設(shè)計(jì)外的其它用途。 4、工作時(shí),禁止將手及纖維物品接近旋轉(zhuǎn)工件或刀具。 5、工作時(shí)應(yīng)保證雙腳站立穩(wěn)妥,正確著裝,并佩帶防護(hù)用品。  6、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準(zhǔn)與他人閑談,特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。  7、設(shè)備運(yùn)行過程中,要密切注視機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和制動(dòng)器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機(jī)臺(tái)設(shè)備電源,停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門進(jìn)行修理,找有關(guān)工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開機(jī)操作。 8、下班時(shí)必須切斷本機(jī)電源并進(jìn)行設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。 四、維護(hù)保養(yǎng):  1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。  2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。 3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。  4、按說明書要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤滑,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。 5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。 6、每天下班分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。 7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
需要特別注意以下安全操作規(guī)程:
1、操作前要穿緊身,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2、工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí),臺(tái)面要墊好,以免損傷工作臺(tái)。
3、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。
4、刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。
6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí),拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩而撞壞絲杠;使用快速行程時(shí),要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。
7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。
8、主軸停止前,須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí),退刀應(yīng)先停車,掛輪時(shí)須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng)。
該產(chǎn)品操作方便,性能可靠??捎酶鞣N圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件,配置銑頭、圓工作臺(tái)、分度頭等銑床附件,可進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床使用范圍 根據(jù)用戶需求可配置數(shù)顯裝置。
 

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