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1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。

2、操作者要認(rèn)真做到“三好”（管好、用好、修好）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。

3、操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項要求”的規(guī)定。

4、操作者要隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對設(shè)備進(jìn)行檢查。

5、嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油，做到“五定”（定時、定點、定量、定質(zhì)、定人），注油后應(yīng)將油杯（池）的蓋子蓋好。

6、停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部傳動正常后再開始工作。

7、工作中搖臂的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。

8、在安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔，無傷痕。

9、工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不得鉆傷設(shè)備。

10、用自動進(jìn)給鉆透孔，在接近鉆透時，應(yīng)改自動進(jìn)給為手動進(jìn)給。

11、裝卸工件時應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁，根據(jù)工件重量和形狀選擇安全吊具，輕起輕放不得碰撞設(shè)備。

12、在調(diào)整鉆孔深度的自動走刀時，應(yīng)先使鉆頭接觸工件，再把進(jìn)給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值，并鎖緊。

13、卸鉆卡具（刀具）時，應(yīng)將主軸退至靠近主軸箱端面，再用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用手錘輕輕敲打，不得碰打鉆桿。

14、鉆孔時必須經(jīng)常注意清除鐵屑，在擴(kuò)孔時不得用偏刃鉆具。

15、工作中注意超負(fù)荷現(xiàn)象，如保險結(jié)合子脫落或發(fā)出響聲，應(yīng)立即停止自動進(jìn)給，并消除超負(fù)荷原因。

16、攻螺紋時，操縱可逆結(jié)合子使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。

17、禁止開車變速，若變速掛輪的手柄掛不到位時，應(yīng)點動一下再變換，但不得強(qiáng)力扳動手柄。

18、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。反車時，必須等主軸停止后再開動。

19、禁止在設(shè)備上焊補(bǔ)或校直工件。

20、注意刀具的鋒利，磨鈍了的刀具不得繼續(xù)使用。

21、不得使用清水進(jìn)行冷卻。

22、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象，如油路不通、聲音不正常、局部溫度升高等均不得強(qiáng)行使用，不能排除應(yīng)立即通知維修人員處理。

23、當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)保持現(xiàn)場并立即報告公司或設(shè)備科。

24、設(shè)備開動時嚴(yán)禁操作者高開崗位或托人代管。

25、工作后須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應(yīng)靠近立柱，搖臂適當(dāng)降低，再切斷電源。

26、下班*五分鐘停機(jī)清掃設(shè)備，清掃部位按照設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

27、一班制設(shè)備操作者要做好運(yùn)行保養(yǎng)記錄，倒班制設(shè)備要按交接班制度進(jìn)行交接。