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提要對(duì)數(shù)控機(jī)床87基準(zhǔn)點(diǎn)的方式加以分析，詳細(xì)釤述了，控機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)機(jī)床零點(diǎn)和工藝零點(diǎn)之間我公司現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床中，回基準(zhǔn)點(diǎn)的方式各不相同，都是根據(jù)機(jī)床各自特點(diǎn)而采用不同的方式找機(jī)床的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鼗鶞?zhǔn)點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床的重要功能之，能否正確地返回基準(zhǔn)點(diǎn)，將會(huì)影響到產(chǎn)品加工精度，因此能否正確回基準(zhǔn)點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床zui關(guān)鍵的問(wèn)之?；鼗鶞?zhǔn)點(diǎn)操作與位置檢測(cè)和速度反饋環(huán)節(jié)是密切相關(guān)的?；鼗鶞?zhǔn)點(diǎn)的精度和檢測(cè)元件的精度有關(guān)。本文結(jié)合實(shí)例介紹回基準(zhǔn)點(diǎn)方式，以便我們對(duì)數(shù)控機(jī)床的基準(zhǔn)點(diǎn)有個(gè)全面的了解。

　　1回基準(zhǔn)點(diǎn)的幾種方式回基準(zhǔn)點(diǎn)操作方式因機(jī)床類型和生產(chǎn)廠家的不同而不序號(hào)實(shí)測(cè)值修正后值實(shí)測(cè)值修正后值是準(zhǔn)確的。

　　5結(jié)語(yǔ)0肘3系統(tǒng)具有空間定位功能，利用，系統(tǒng)確定香蕉梁空間弧形坐標(biāo)尺寸，用墊片進(jìn)行調(diào)整，能夠消除由于變形引起的誤差，滿足紙尺寸要求，保證連鑄設(shè)備的安裝精度和使用精度，收稿日期2001年4月9同，下面就幾種方式加以論述回基準(zhǔn)點(diǎn)前，先用手動(dòng)方式以所選定某速度將軸移至基準(zhǔn)點(diǎn)附近，然后啟動(dòng)回基準(zhǔn)點(diǎn)操作。軸便以關(guān)斷速度向基準(zhǔn)點(diǎn)移動(dòng)，碰到回基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)關(guān)后。測(cè)量系統(tǒng)即，始尋找位置檢測(cè)元件上的零標(biāo)志。當(dāng)?shù)竭_(dá)零標(biāo)志時(shí)。發(fā)出零標(biāo)志脈沖信號(hào)。軸即在此信號(hào)作用下制動(dòng)到零。然后再前移距離此距離大小由軟件參數(shù)設(shè)定?？梢詾榱?，下同而停止。所停位置即為基位點(diǎn)。

　　回基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，軸先以回基準(zhǔn)點(diǎn)速度向基準(zhǔn)點(diǎn)快速移動(dòng)，碰到回基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)關(guān)后。在所產(chǎn)生的減速信號(hào)控制下減速到關(guān)斷速度繼續(xù)前移軸到達(dá)測(cè)量系統(tǒng)零標(biāo)忐時(shí)即制動(dòng)到零，然后再以關(guān)斷速度繼續(xù)前移到距離而停止于基準(zhǔn)點(diǎn)。

　　俄羅斯66以504數(shù)控龍門(mén)銑和德國(guó)1420225數(shù)控鏜床是以該種方式回基準(zhǔn)點(diǎn)。般以這種方式回基準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床都是基準(zhǔn)點(diǎn)離終端限位比較遠(yuǎn)，這樣在回基準(zhǔn)點(diǎn)用這種方式回萆點(diǎn)的機(jī)床比較多。如俄羅斯6645肘04數(shù)控龍門(mén)銑回基準(zhǔn)點(diǎn)的過(guò)程是先快速向基準(zhǔn)點(diǎn)方向移動(dòng)，當(dāng)碰到基準(zhǔn)點(diǎn)磁頭開(kāi)關(guān)時(shí)機(jī)床開(kāi)始減速。并以關(guān)斷速度向前繼續(xù)移動(dòng)，當(dāng)碰鐵離開(kāi)磁頭開(kāi)關(guān)時(shí)即制動(dòng)到零，然后再以關(guān)斷速度前移距離而停止于基準(zhǔn)點(diǎn)。

　　西德，420225數(shù)控鏜床的位置檢測(cè)采用的是金屬光柵尺，它的尺殼內(nèi)裝有個(gè)金屬滑片，作用是屏蔽磁路。

　　在找機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)的過(guò)程中，當(dāng)讀數(shù)頭運(yùn)動(dòng)到此金屬滑片處時(shí)，把磁場(chǎng)屏蔽掉。使讀數(shù)頭上的下簧管開(kāi)關(guān)動(dòng)作。發(fā)出減速信號(hào)當(dāng)讀數(shù)頭繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到零點(diǎn)標(biāo)志時(shí)，發(fā)出零脈沖信號(hào)，然后機(jī)床停在位置。即基準(zhǔn)點(diǎn)位置。

　　回基準(zhǔn)點(diǎn)軸先快速向基準(zhǔn)點(diǎn)移動(dòng)，碰到回基準(zhǔn)點(diǎn)減速開(kāi)關(guān)后制動(dòng)到零，然后反向慢速移動(dòng)。到達(dá)測(cè)量系統(tǒng)零標(biāo)忐時(shí)先制動(dòng)到零，再前移距離而停止于基準(zhǔn)點(diǎn)2410數(shù)控龍銑采用的是西門(mén)戶8400數(shù)控系統(tǒng)，它的橫梁軸就采用該方式回基準(zhǔn)點(diǎn)因該機(jī)床設(shè)定的每準(zhǔn)點(diǎn)位置和終端限位很接近。這樣采這種方式回基準(zhǔn)點(diǎn)就比較安全。因?yàn)?碰鐵碰到，準(zhǔn)點(diǎn)，關(guān)后反向運(yùn)動(dòng)，遠(yuǎn)離終端限位開(kāi)關(guān)。以避免因基準(zhǔn)點(diǎn)故障狀態(tài)而碰上硬限位汗關(guān)。

　　4回基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)軸先快速向基準(zhǔn)點(diǎn)移動(dòng)，碰到問(wèn)基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)關(guān)后制動(dòng)到零。再反向微動(dòng)直到脫離減速開(kāi)關(guān)，然后義沿原方向微動(dòng)撞上減速開(kāi)關(guān)，并且以慢速前移，到達(dá)測(cè)蜇系統(tǒng)零標(biāo)導(dǎo)時(shí)即制動(dòng)到零，然后再前移距離停止于基準(zhǔn)點(diǎn)2其準(zhǔn)點(diǎn)同機(jī)床零點(diǎn)和工藝零點(diǎn)的關(guān)系數(shù)控機(jī)床都要確定自己的基準(zhǔn)點(diǎn)。只，確定完基準(zhǔn)點(diǎn)位置以后。才能相應(yīng)確定出其它的點(diǎn)，如機(jī)床零點(diǎn)和工藝零點(diǎn)。

　　基準(zhǔn)點(diǎn)位置測(cè)量裝置開(kāi)始檢測(cè)的點(diǎn)。它般培通過(guò)基準(zhǔn)點(diǎn)限位在編碼器或數(shù)顯尺上找到基準(zhǔn)點(diǎn)。使機(jī)床零點(diǎn)它是根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)加工的盂要等諸多因素規(guī)定的零點(diǎn)，例如批420225數(shù)控鏜銑床的機(jī)床零點(diǎn)是這樣規(guī)定的入軸主軸的中心線與工作臺(tái)上的中心線在，面時(shí)為軸機(jī)床零點(diǎn)，軸主軸的中心線與工作臺(tái)上平面在個(gè)平面上時(shí)為軸機(jī)床零點(diǎn)。

　　75mm時(shí)為2軸機(jī)床零點(diǎn)。，史軸主軸端面與方滑枕端面為同平面時(shí)為界軸機(jī)床零點(diǎn)，由此可。機(jī)床零點(diǎn)是人為規(guī)定的點(diǎn)，當(dāng)此點(diǎn)旦確定后。數(shù)控機(jī)床的參數(shù)1丁804189中就是設(shè)定機(jī)床零點(diǎn)相對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，這個(gè)點(diǎn)也就隨基準(zhǔn)點(diǎn)的確定而丁藝原點(diǎn)它是機(jī)床操作人員編程人員在機(jī)械加工時(shí)根據(jù)工件的夾放位置，加工藝的流程，相對(duì)于機(jī)床零點(diǎn)設(shè)定的點(diǎn)。，數(shù)控機(jī)床中共有12個(gè)工藝原點(diǎn)，分由以上分析可出，數(shù)控機(jī)床的個(gè)參考點(diǎn)是*的。它們各自有自己的作用。且相互之間有，內(nèi)在的。確定它們的先后序是先確定基準(zhǔn)點(diǎn)，后確定機(jī)床芩點(diǎn)和廠藝零點(diǎn)。

　　3結(jié)語(yǔ)通過(guò)對(duì)以上兒種回基準(zhǔn)點(diǎn)方式的分析我們對(duì)數(shù)控機(jī)床，基準(zhǔn)點(diǎn)的過(guò)程有了比較洋細(xì)的認(rèn)識(shí)。對(duì)數(shù)控機(jī)床確定用哪種方式回基準(zhǔn)點(diǎn)作了討論。并對(duì)數(shù)控機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)間機(jī)床零點(diǎn)及工藝芩點(diǎn)之間的關(guān)系做了論述，為我們?cè)跈C(jī)械加工中正確使用基準(zhǔn)點(diǎn)機(jī)床零點(diǎn)及工藝零點(diǎn)提供了依據(jù)。