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　　都說(shuō)干一行愛一行精一行，但是想真正做到這一點(diǎn)可一點(diǎn)都不容易。但是有這么一位牛人，不僅做到了這一點(diǎn)，還通過(guò)自己的技術(shù)創(chuàng)新為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。這位牛人就是濟(jì)南二機(jī)床機(jī)械加工公司小件作業(yè)部車工吳洪波。吳洪波從業(yè)20多年來(lái)，先后研發(fā)申報(bào)20多項(xiàng)技術(shù)革新，不少創(chuàng)新方法成為集團(tuán)操作改革的標(biāo)準(zhǔn)。
 

 

　　吳洪波所在的濟(jì)南二機(jī)床小件作業(yè)部是專門生產(chǎn)機(jī)床細(xì)小異形零件的部門。別看其生產(chǎn)的零件尺寸小，但卻用于機(jī)床的關(guān)鍵部位，質(zhì)量要求非常高。吳洪波和同事們每天都要和幾厘米的小零件打交道。如何又好又快的打磨零件棱角，曾是困擾小件作業(yè)部的一個(gè)大難題。
 

　　傳統(tǒng)零件的打磨方式分為兩種，一種是手持打磨工件。這種方法簡(jiǎn)單好操作，但危險(xiǎn)性高，很容易發(fā)生工傷事件，所以包括濟(jì)南二機(jī)床在內(nèi)的很多公司是不采用這種方法的。另一種打磨方式是把工件固定在車床上。這種方法雖然相對(duì)較為安全，但夾裝操作不僅費(fèi)時(shí)間，工作效率也低。為了解決這一難題，吳洪波親自動(dòng)手設(shè)計(jì)工裝。經(jīng)過(guò)仔細(xì)研究，善于琢磨的吳洪波想到了用強(qiáng)力磁鐵來(lái)固定小件。
 

　　吳洪波首先設(shè)計(jì)了一個(gè)工裝，然后在工裝的底部加了一個(gè)底座，在頂部的中間銑了一個(gè)槽，槽里面鑲嵌了一塊磁鐵。有了磁鐵的吸力，工件就能被固定在工裝上。因?yàn)槭谴盆F固定，工件可以在磁鐵上隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，加工也變得更加簡(jiǎn)單。
 

　　吳洪波的這樣一個(gè)小改動(dòng)，不僅解決了手持工件加工不安全的問題，而且還保證了加工效率。但是在使用不久后，這個(gè)磁鐵工裝就又有了新問題。吳洪波發(fā)現(xiàn)，雖然磁鐵固定工件很穩(wěn)固，加工中也能很好的調(diào)整工件角度，但是因?yàn)榇帕^(guò)強(qiáng)，每次加工完成后都很難將工件取下。工裝有瑕疵，并沒有讓吳洪波感到?jīng)]有氣餒，很快他便開始專研攻關(guān)，對(duì)工裝進(jìn)行了二次升級(jí)。
 

　　升級(jí)版的工裝依舊采用磁鐵固定工件，不同的是，這次吳洪波在設(shè)計(jì)中增加了一個(gè)裝有磁鐵的轉(zhuǎn)子，外部通過(guò)手柄連接轉(zhuǎn)子。打磨時(shí)，操作人員可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將磁力強(qiáng)的一面向上，這樣就可以把工件輕松固定。當(dāng)零件打磨完畢，再次轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將含磁面轉(zhuǎn)向反方向，工件就能輕松取下。
 

　　吳洪波研發(fā)的新工裝既實(shí)用，操作起來(lái)又方便，不僅得到了同事們的認(rèn)可，還被評(píng)為二機(jī)床技術(shù)革新一等獎(jiǎng)，并在全集團(tuán)推廣。同時(shí)，新工裝還被列入新進(jìn)員工安全操作考核的必考項(xiàng)目。自制工裝只是吳洪波日常技術(shù)革新的一個(gè)縮影。從事車工工作二十多年來(lái)，吳洪波先后研發(fā)了二十多項(xiàng)技術(shù)革新，合理化建議五項(xiàng)，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值60多萬(wàn)元。
 

　　除了不斷進(jìn)行技術(shù)革新以外，對(duì)自己負(fù)責(zé)的產(chǎn)品精益求精，也是吳洪波一直以來(lái)的堅(jiān)持。他負(fù)責(zé)加工的壓力機(jī)頂料桿，多年來(lái)訂單零件合格率始終保持在100%。
 

　　據(jù)了解，壓力機(jī)頂料桿是壓力機(jī)塑形的重要部件，工作時(shí)往往幾百根頂料桿排在一起同時(shí)作業(yè)，這就要求每根頂料桿等高。因此，頂料桿就成了整個(gè)小件作業(yè)部加工難度大的作業(yè)，很多同事都不愿意干，而吳洪波通過(guò)多年努力，硬是把這塊別人不敢啃的硬骨頭變成了自己的拿手絕活兒。
 

　　每次加工時(shí)，吳洪波總會(huì)在生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上定下更嚴(yán)格的目標(biāo)。就拿頂料桿來(lái)說(shuō)，它的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求誤差是0.05毫米，但吳洪波加工的時(shí)候一直要求誤差在0.03毫米左右。憑著對(duì)工作的精益求精的態(tài)度，他加工的產(chǎn)品合格率總是特別高。也因如此，他給身邊同事留下了“洪波出品必是精品”的印象。
 

　　“傳幫帶”，是中國(guó)的一種傳統(tǒng)技藝教授方式，其形式和效果一直被人們所認(rèn)同。“傳幫帶”方式放之于現(xiàn)代行業(yè)培訓(xùn)中依然被認(rèn)為是有效的人才培養(yǎng)途徑。吳洪波作為廠里的技術(shù)能手，一直以來(lái)積極發(fā)揚(yáng)“傳幫帶”精神，把好經(jīng)驗(yàn)分享給周圍同事，幫助大家共同進(jìn)步。吳洪波常說(shuō)，技術(shù)創(chuàng)新自己掌握了不算什么，只有大家都學(xué)會(huì)，才能真正發(fā)揮作用，創(chuàng)造效益。也因如此，身邊同事遇到難活，或是有不會(huì)的地方，總是個(gè)想到他。
 

　　工作上積極創(chuàng)新，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求；工作下，樂于助人，追求共同進(jìn)步。吳洪波總說(shuō)，“工作要不就不干，要干就把它干好了，甚至干到好”，而他也用實(shí)際行動(dòng)，數(shù)十年如一日的堅(jiān)持著這一點(diǎn)，將小小的零件加工做出了大名堂。
 

　　(視頻來(lái)源：濟(jì)南新聞綜合《濟(jì)南新聞》欄目——【濟(jì)南工匠】吳洪波·專研小零件 成就大作為，本網(wǎng)編輯根據(jù)視頻整理)