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2026第47屆無錫太湖國際機床及智能工業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)博覽會
2025-04-01
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活動專題——訪江蘇三星機械制造有限公司總經(jīng)理王炎秋
【機床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀：江蘇三星機械制造有限公司總經(jīng)理王炎秋可以說是半輩子都和機床打交道的“老機床人”，上世紀七十年代，進入機床廠的裝配工、調(diào)試工到創(chuàng)辦三星機械至今，堅守在機床行業(yè)四十余年，他說，他只是在做一件自己喜歡并力所能及的事情。而如今，面對著行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮，王總帶領(lǐng)三星機械堅持擅長的線切割領(lǐng)域——“專注產(chǎn)品，鉆研創(chuàng)新”，數(shù)年潛心研發(fā)，用看似簡單的小改變帶來了產(chǎn)品的大進步。
偶然的入行 四十年的堅守
其實要說三星機械，就繞不開公司的創(chuàng)始人，總經(jīng)理王炎秋。
1970年，當時的王總還是初入社會。王總說，并不是他選擇了機床，而更像是機床選擇了他。“1970年，我當時分配進了機床廠，就開始從事這個行業(yè)。”從1970年到2013年，整整43個年頭，王總可以說接觸過了機床生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。“我在廠里面，做過裝配工，做過調(diào)試工啊，作為維修工，可以說線切割生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)我都干過。”
到如今，三星機械已然成為江蘇泰州地區(qū)電加工機床行業(yè)的佼佼者，王總總結(jié)了他的秘訣。“不管是打工也好，自己辦企業(yè)也好，我覺得重要的是兩點：一個是敬業(yè)，一個是對這個事情的熱愛。很多人說年紀大了，應(yīng)該要休息。但是我卻覺得做自己喜歡的事情，本身就是一種休息。如果不喜歡做，只是為了生活或者其他什么東西，而必須去做，那就會感覺到很壓抑。但是如果你本身就喜歡去做，就會感覺到有很大的動力，這就是一種愛好。所以我跟其他人講，個，做什么事情自己要喜歡；第二個，做了自己喜歡的事情就要把它做好，用心去做。只有這兩個前提，你才能把事情做好。”
偶然間的入對行激發(fā)起了王總對于機床的無限熱愛，而他所說的“熱愛”和“敬業(yè)”成為了他堅守機床行業(yè)四十余年的動力，也促成了三星機械的今天。
偶然的入行 四十年的堅守
其實要說三星機械，就繞不開公司的創(chuàng)始人，總經(jīng)理王炎秋。
1970年，當時的王總還是初入社會。王總說，并不是他選擇了機床，而更像是機床選擇了他。“1970年，我當時分配進了機床廠，就開始從事這個行業(yè)。”從1970年到2013年，整整43個年頭，王總可以說接觸過了機床生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。“我在廠里面，做過裝配工，做過調(diào)試工啊，作為維修工，可以說線切割生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)我都干過。”
到如今，三星機械已然成為江蘇泰州地區(qū)電加工機床行業(yè)的佼佼者，王總總結(jié)了他的秘訣。“不管是打工也好，自己辦企業(yè)也好，我覺得重要的是兩點：一個是敬業(yè)，一個是對這個事情的熱愛。很多人說年紀大了，應(yīng)該要休息。但是我卻覺得做自己喜歡的事情，本身就是一種休息。如果不喜歡做，只是為了生活或者其他什么東西，而必須去做，那就會感覺到很壓抑。但是如果你本身就喜歡去做，就會感覺到有很大的動力，這就是一種愛好。所以我跟其他人講，個，做什么事情自己要喜歡；第二個，做了自己喜歡的事情就要把它做好，用心去做。只有這兩個前提，你才能把事情做好。”
偶然間的入對行激發(fā)起了王總對于機床的無限熱愛，而他所說的“熱愛”和“敬業(yè)”成為了他堅守機床行業(yè)四十余年的動力，也促成了三星機械的今天。
現(xiàn)實的差距 產(chǎn)品創(chuàng)新常記心上
在機床行業(yè)四十余年的摸爬滾打，為王總積累了足夠的經(jīng)驗，也讓他看到了國內(nèi)機床行業(yè)和德國、日本，以及中國臺灣地區(qū)的差異。
“我們國家生產(chǎn)線切割機床已經(jīng)四十多年了，但是這四十多年沒有一個根本性的變化、創(chuàng)新，很多都是在外觀上做一些改變。而國外的先進技術(shù)不愿意賣給我們。但是歸根結(jié)底，我們的機床行業(yè)和他們的差距，并不僅僅體現(xiàn)在技術(shù)上，還有文化上，整體的創(chuàng)新理念上。”
王總說，現(xiàn)在很多國內(nèi)的企業(yè)很多情況下扮演的是“組裝者”的角色，核心的部件很多都是來自中國臺灣、日本等地，國內(nèi)企業(yè)真正自己做的東西并不多，也不精。以線切割機床為例，國外的單向走絲誤差可以縮小到幾個μ，而我們國產(chǎn)的快走絲誤差要到達幾個絲，僅性這一線切割機床的核心競爭力就落后不少。
作為奮斗在機床制造線的三星機械，也把對往復(fù)走絲這一打上中國烙印的特色機床的創(chuàng)新和完善時刻記掛在心。
小改變帶來大進步 “中國制造”媲美“舶來品”
歷經(jīng)5年的磨礪，三星機械對于產(chǎn)品創(chuàng)新的堅持終于帶來了回報。
2007年，2008年，三星機械的中走絲系列產(chǎn)品連續(xù)獲得了兩項發(fā)明，尤其是關(guān)于加工方法的改進，讓客戶可以用普通慢走絲產(chǎn)品三分之一的價格就獲得相近的效果。
說到這一加工方法的改變，王總透露，這一改變看上去并不起眼，但是起到的效果卻非常明顯。
“線切割加工機床可以分為慢走絲和快走絲。慢走絲是國外的產(chǎn)物，它是用銅絲的，一次性從工件上走過去，然后銅絲就被替換掉，所以它的使用成本很高，但是穩(wěn)定性和性都很高。那往復(fù)走絲是在儲絲筒上連續(xù)往復(fù)的走。往復(fù)走絲的特點就是成本低，但是精度不高。因為來回往復(fù)，鉬絲會有損耗，不會很均勻的加工。”
三星則創(chuàng)造性地把加工的鉬絲分成三段，在產(chǎn)品加工的粗加工、半精加工和精加工分別使用同一根鉬絲的不同段落，這樣的話造成鉬絲大損耗的粗加工階段就不會影響到精加工時的度，大大提升了切割的度和穩(wěn)定性。
除了性之外，性價比也是這款機床的重大優(yōu)勢。王總說：“哪怕是普通的國產(chǎn)慢走絲設(shè)備，價格也在三十萬元以上，而這款中走絲機床的價格卻只有十多萬，而達到的加工精度卻相去不遠。而在材料使用成本上的耗費則更為明顯，慢走絲的銅絲由于是一次性使用，耗損極大，使用一年大概要十萬塊錢，而往復(fù)走絲大概是15000元左右。所以說，這個機床的性價比是非常高。”
在獲得以后的五六年時間里，王總以及三星機械的技術(shù)團隊又根據(jù)客戶對加工精度、寬度的要求，使這項成果的產(chǎn)業(yè)化進程得到了大大的推進。
在交談的過程中，王總提到，一個企業(yè)的核心競爭力并不在于技術(shù)，而在于企業(yè)的文化。對于三星而言，它的企業(yè)文化則顯得樸實而真摯：我們的目標并不是做百年企業(yè)，而是立足當下，發(fā)揮在創(chuàng)新領(lǐng)域之長，做好產(chǎn)品?；蛟S這樣這樣質(zhì)樸的愿景，讓三星攻克了一個又一個的技術(shù)難關(guān)，把握了每一次發(fā)展的機遇。
在機床行業(yè)四十余年的摸爬滾打，為王總積累了足夠的經(jīng)驗，也讓他看到了國內(nèi)機床行業(yè)和德國、日本，以及中國臺灣地區(qū)的差異。
“我們國家生產(chǎn)線切割機床已經(jīng)四十多年了，但是這四十多年沒有一個根本性的變化、創(chuàng)新，很多都是在外觀上做一些改變。而國外的先進技術(shù)不愿意賣給我們。但是歸根結(jié)底，我們的機床行業(yè)和他們的差距，并不僅僅體現(xiàn)在技術(shù)上，還有文化上，整體的創(chuàng)新理念上。”
王總說，現(xiàn)在很多國內(nèi)的企業(yè)很多情況下扮演的是“組裝者”的角色，核心的部件很多都是來自中國臺灣、日本等地，國內(nèi)企業(yè)真正自己做的東西并不多，也不精。以線切割機床為例，國外的單向走絲誤差可以縮小到幾個μ，而我們國產(chǎn)的快走絲誤差要到達幾個絲，僅性這一線切割機床的核心競爭力就落后不少。
作為奮斗在機床制造線的三星機械，也把對往復(fù)走絲這一打上中國烙印的特色機床的創(chuàng)新和完善時刻記掛在心。
小改變帶來大進步 “中國制造”媲美“舶來品”
歷經(jīng)5年的磨礪，三星機械對于產(chǎn)品創(chuàng)新的堅持終于帶來了回報。
2007年，2008年，三星機械的中走絲系列產(chǎn)品連續(xù)獲得了兩項發(fā)明，尤其是關(guān)于加工方法的改進，讓客戶可以用普通慢走絲產(chǎn)品三分之一的價格就獲得相近的效果。
說到這一加工方法的改變，王總透露，這一改變看上去并不起眼，但是起到的效果卻非常明顯。
“線切割加工機床可以分為慢走絲和快走絲。慢走絲是國外的產(chǎn)物，它是用銅絲的，一次性從工件上走過去，然后銅絲就被替換掉，所以它的使用成本很高，但是穩(wěn)定性和性都很高。那往復(fù)走絲是在儲絲筒上連續(xù)往復(fù)的走。往復(fù)走絲的特點就是成本低，但是精度不高。因為來回往復(fù)，鉬絲會有損耗，不會很均勻的加工。”
三星則創(chuàng)造性地把加工的鉬絲分成三段，在產(chǎn)品加工的粗加工、半精加工和精加工分別使用同一根鉬絲的不同段落，這樣的話造成鉬絲大損耗的粗加工階段就不會影響到精加工時的度，大大提升了切割的度和穩(wěn)定性。
除了性之外，性價比也是這款機床的重大優(yōu)勢。王總說：“哪怕是普通的國產(chǎn)慢走絲設(shè)備，價格也在三十萬元以上，而這款中走絲機床的價格卻只有十多萬，而達到的加工精度卻相去不遠。而在材料使用成本上的耗費則更為明顯，慢走絲的銅絲由于是一次性使用，耗損極大，使用一年大概要十萬塊錢，而往復(fù)走絲大概是15000元左右。所以說，這個機床的性價比是非常高。”
在獲得以后的五六年時間里，王總以及三星機械的技術(shù)團隊又根據(jù)客戶對加工精度、寬度的要求，使這項成果的產(chǎn)業(yè)化進程得到了大大的推進。
在交談的過程中，王總提到，一個企業(yè)的核心競爭力并不在于技術(shù)，而在于企業(yè)的文化。對于三星而言，它的企業(yè)文化則顯得樸實而真摯：我們的目標并不是做百年企業(yè)，而是立足當下，發(fā)揮在創(chuàng)新領(lǐng)域之長，做好產(chǎn)品?；蛟S這樣這樣質(zhì)樸的愿景，讓三星攻克了一個又一個的技術(shù)難關(guān)，把握了每一次發(fā)展的機遇。
