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北一鑄造加強產(chǎn)業(yè)升級改造 占領更多市場
隨著核電設備、大型船舶、航空航天、礦山機械、鐵路建設和汽車工業(yè)等行業(yè)的發(fā)展,重型、超重型機床的需求快速增加,并且機床性能的數(shù)控化、高速化、高精度化和復合多功能化發(fā)展迅速,市場上對重型鑄件的需求將進一步提升。
在日前舉辦的中國鑄造博覽會上,北京*機床(高碑店)鑄造有限責任公司(以下簡稱北一鑄造)展出的重達135噸的重型球鐵鑄件引起了不少參觀者的注意。這個目前世界單體zui大的球鐵機床鑄件的制成,標志著該公司在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)能力領域取得了新突破。
據(jù)了解,重型球鐵鑄件廣泛應用于核電設備、大型船舶、航空航天、重型機械等制造工業(yè),是一種質量要求高、技術復雜的鑄造產(chǎn)品。北一鑄造有關負責人說,這一產(chǎn)品的澆鑄成功,在某種程度上反映了北一鑄造近年來在人才隊伍建設、技術創(chuàng)新和硬件設施建設等多個領域的投入已經(jīng)開始轉化為企業(yè)的內(nèi)生發(fā)展動力。
事實上,作為北一旗下*進行搬遷改造的子公司,北一鑄造于2001年2月煉出了*爐鐵水,完成*批鑄件的澆鑄,如今,該公司已擁有專業(yè)鑄造裝備3000余套、地坑造型面積2000平方米,年設計生產(chǎn)能力為5萬噸,可生產(chǎn)多種型號的鑄件,zui大鑄造單重可達160噸。北一鑄造的產(chǎn)品除了滿足國內(nèi)需求外,每年還能獲得大量的出口訂單。
這位負責人告訴記者,2008年以來,北一鑄造公司進一步加強產(chǎn)業(yè)升級改造,特別是在應用計算機輔助設計的基礎上,引進三維設計和鑄造凝固模擬軟件,使北一鑄造工藝設計水平進一步提高。
2009年,盡管受金融危機的影響,北一鑄造仍然逆勢而上,投資1.2億元,建成了建筑面積達12000平方米的北一鑄造基地重型鑄造超大型鑄件生產(chǎn)車間,并繼續(xù)加強技術創(chuàng)新和工藝流程優(yōu)化。通過采用中頻感應電爐熔化設備,不僅達到國家環(huán)保的要求,而且鐵液的熔煉水平進一步提升,同時,北一鑄造公司還引進*的生產(chǎn)和產(chǎn)品檢測設備,為生產(chǎn)大型鑄件奠定了基礎。
企業(yè)年生產(chǎn)能力達到5萬噸,為滿足國內(nèi)重工業(yè)不斷發(fā)展的新形勢,制造高品質單體球墨鑄鐵件打下了雄厚的基礎。據(jù)悉,北一鑄造已為國內(nèi)外客戶生產(chǎn)了各種百噸級球鐵鑄件30余件。
隨著核電設備、大型船舶、礦山機械、鐵路建設和汽車工業(yè)等行業(yè)的發(fā)展,重型、超重型機床的需求快速增加,并且機床性能的數(shù)控化、高速化、高精度化和復合多功能化發(fā)展迅速,市場上對重型鑄件的需求將進一步提升。這位負責人表示,北一鑄造將繼續(xù)加大科技投入,加大對大型機床球鐵鑄件生產(chǎn)的研發(fā)力度,為企業(yè)在鑄造市場占領更多份額打下基礎。(文章來源:經(jīng)濟日報)
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