一、 用途
4DSY型四缸電動試壓泵，是按機械工業(yè)部石化通用機械標準JB/T9089—1999生產(chǎn)的。
試壓泵被廣泛用于石油、化工、機械建筑等行業(yè)?？晒└鞣N壓力容器、鍋爐、水暖煤氣管道、閥門、橡膠塑料管件、機械部件的密封耐壓試驗和強度爆破試驗。試驗的介質(zhì)為5℃-60℃清水、乳化液或運動指數(shù)＜45mm/s的油品。
該系列打壓泵具有工作性能穩(wěn)定、三化程度高、易于操作維修、結構緊湊、移動靈活等特點，適用各種施工現(xiàn)場及試驗室，是一種理想的壓力測試設備。
二、 參數(shù)
試壓泵型號 | 額定工作壓力(Mpa) | 流量 | 柱塞直徑(mm) | 柱塞行程(mm) | 柱塞往復次數(shù)(次/min) | 電機功率(kw) | 泵體積 (長×寬×高) (mm) | 重量(㎏) |
4DSY -63 | 6.3 |
見 附 表 1 | 40 | 40 | 200 | 4 | 1040×500×1025 | 260 |
4DSY -100 | 10 | 30 | 40 | 200 | 4 | 1040×500×1025 | 260 | |
4DSY -160 | 16 | 25 | 40 | 200 | 4 | 1040×500×1025 | 260 | |
4DSY -250 | 25 | 20 | 40 | 200 | 4 | 1040×500×1025 | 260 | |
4DSY -400 | 40 | 18 | 40 | 200 | 4 | 1040×500×1025 | 260 | |
4DSY -630 | 63 | 12 | 40 | 200 | 4 | 1040×500×1025 | 260 | |
4DSY -1000 | 100 | 10 | 40 | 200 | 4 | 1040×500×1025 | 260 | |
4DSY -1600 | 160 | 10 | 30 | 200 | 4 | 1040×500×1025 | 260 |
附表1
額定壓力 （Mpa） | 低壓流量（L/h） | 高壓流量 （L/h） | ||||||
4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | ||
6.3 | 2411 |
|
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|
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| 1205 |
10 | 1883 | 1356 |
|
|
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| 678 |
16 | 1676 | 1149 | 942 |
|
|
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| 471 |
25 | 1506 | 976 | 772 | 602 |
|
|
| 301 |
40 | 1449 | 922 | 715 | 545 | 488 |
|
| 244 |
63 | 1313 | 786 | 579 | 409 | 352 | 217 |
| 108 |
100 | 1280 | 753 | 546 | 376 | 319 | 183 | 150 | 75 |
160 | 1120 | 657 | 477 | 328 | 278 | 159 | 130 | 65 |
三、結構
4DSY為臥式四缸往復式電動試壓泵，由水箱機座、主機、控制、電器等部分組成。工作時由電動機通過連軸變速裝置驅(qū)動曲軸滑塊帶動四個柱塞作往復運動，通過兩級單向閥的作用，實現(xiàn)液體的吸入排出加壓，并通過控制部分的調(diào)壓閥自動調(diào)節(jié)，壓力表顯示來恒定系統(tǒng)壓力，試壓結束后松開卸壓閥，系統(tǒng)卸壓。
本機的主要特點是結構緊湊，工作穩(wěn)定，水箱密封防塵，流量大，使用方便，適用于測試低壓或高壓大容器系統(tǒng)及零部件。
四、使用
嚴禁超出額定壓力操作
低壓調(diào)壓閥標定壓力≤ 高壓調(diào)壓閥標定壓力≤額定壓力
1、檢查潤滑油。要求油平面應達到油窗高度（直徑）的1/4～1/3（46＃普通機油）
2、將水箱內(nèi)加入足夠的清潔液體，裝好壓力表。
3、試壓泵空運轉至出水接頭出水時,繼續(xù)空運轉一分鐘左右,即可連接被測容器開始工作。
4、冬季每次使用前，要解凍處理。以手動轉動連軸使用部位10圈以上*，方可開機工作。
注意兩個調(diào)壓閥在出廠前已按泵的額定壓力標定。若測試壓力低于額定壓力，請按下列步驟重新標定。
（一）測試壓力高于低壓調(diào)壓閥標定壓力，低于額定壓力
（1）松開縮緊螺母*旋開高壓調(diào)壓閥桿。
（2）開機正常工作當壓力達到低壓調(diào)壓閥標定壓力不再上升時緩慢旋緊高壓調(diào)壓閥桿使壓力達到要求鎖定。
（二）測試壓力低于低壓調(diào)壓閥標定壓力
（1） *旋開兩個調(diào)壓閥（開機工作不升壓*溢流）
（2） 緩慢旋動低壓調(diào)壓閥桿，使壓力達到或低于測試壓力10﹪鎖定。
（3） 緩慢旋動高壓調(diào)壓閥桿，使壓力達到測試壓力鎖定。
（三）改變測試壓力時，需重新按上述步驟調(diào)整。
五、試壓泵保養(yǎng)
1、 保證潤滑油位達到標準要求。
2、 保持清潔。經(jīng)常檢查各連接部位的緊固和滲漏，及時調(diào)整
3、 調(diào)壓閥嚴禁隨意調(diào)動。
4、 保證液體的吸入暢通，液體要清潔，過濾器要按時清洗。
5、 如果泵的試驗介質(zhì)為水或乳化液停機時間較長時，應先將液體排凈，然后把試壓泵腔內(nèi)注入防銹油或冬用機械油，以防銹蝕。
六、故障及排除方法
現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
試壓泵不升壓或升壓緩慢 | 1、卸壓閥沒關閉 | 檢查關閉 |
2、吸入和排出單向閥密封不好 | 清洗檢查配研或更換 | |
3、過濾器堵塞 | 拆洗清洗雜物 | |
4、柱塞密封不嚴 | 更換密封 | |
5、水箱液體不足 | 添加足夠液體 | |
泵穩(wěn)壓時間短或不穩(wěn)壓 | 1、兩穩(wěn)壓單向閥密封不好 | 檢查清洗配研或更換 |
2、卸壓閥關閉不嚴滲漏 | 檢查關嚴或更換錐閥閥座 | |
3、其它部位螺紋連接處滲漏 | 緊固或更換密封 |
注：缸體下部小孔有小許滲漏屬正常現(xiàn)象，若嚴重滲漏影響打壓則需更換密封。
