MK74160數(shù)控立軸圓臺平面磨床是以砂輪端面進(jìn)行磨削的一種高效率的加工機(jī)床，該機(jī)床的布局形式為吸盤裝在拖板上經(jīng)電機(jī)齒輪等驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動，立柱裝在床身上，磨頭主軸砂輪卡盤電機(jī)裝在垂直溜板上，垂直溜板裝在立柱導(dǎo)軌上，通過滾珠絲杠減速器交流伺服電機(jī)驅(qū)動作垂直進(jìn)給，實現(xiàn)對工件進(jìn)行磨削。，拖板上吸盤回轉(zhuǎn)為變頻調(diào)速導(dǎo)軌為滑動導(dǎo)軌，立柱垂直溜板為滑動導(dǎo)軌副，滾珠絲杠經(jīng)減速器作垂直上下運動。磨頭主軸軸承采用高精度角接觸軸承，機(jī)床鑄件采用HT250優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂工藝鑄造經(jīng)退火去應(yīng)力處理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定工藝性好。
MK74160數(shù)控立軸圓臺平面磨床主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
| 工作臺直徑mm | Φ1600 |
| 電磁工作臺吸力范圍 | 80-120N/cm2 |
| 磨削工件最大尺寸（直徑×高）mm | Φ1600×500 |
| 磨削工件最大重量kg | 2500 |
| 通過磨削工件最大尺寸 | Φ1600 |
| 砂輪卡盤尺寸，mm | Φ870 |
| 工作臺轉(zhuǎn)速 （變頻調(diào)速） r/min | 5-16 |
| 工作臺移動距離 mm | 810 |
| 工作臺移動速度 m/min | 2.5 |
| 工作臺旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率 kw | 7.5 |
| 工作臺移動電機(jī)功率 kw | 3 |
| 磨頭主軸轉(zhuǎn)速 r/min | 585 |
| 砂瓦尺寸 | 150×35×90mm |
| 磨頭電機(jī)功率 kw | 75 |
| 磨頭垂直移動速度(無級變速) | 0.025-100mm |
| 磨頭垂直升降電機(jī)功率 Nm | 27Nm |
| 冷卻水泵電機(jī)功率 kw | 0.75 |
| 機(jī)床總功率 kw | 90 |
MK74160數(shù)控立軸圓臺平面磨床結(jié)構(gòu)分為床身，旋轉(zhuǎn)工作臺部分，立柱與垂直溜板部分，垂直溜板與磨頭部分，砂輪修正部分，機(jī)床潤滑部分，機(jī)床防護(hù)部分，機(jī)床冷卻部分，數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床電氣部分。 1、床身工作臺部分： 床身與回轉(zhuǎn)工作臺導(dǎo)軌為整體結(jié)構(gòu)鋼性好?；剞D(zhuǎn)導(dǎo)軌為滑動導(dǎo)軌，導(dǎo)軌粘結(jié)6S膠帶，人工刮研接觸精度好，精度高，油浸式自動潤滑，方便可靠， 2、旋轉(zhuǎn)工作臺部分： 機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺裝在床身拖板上，由電機(jī)經(jīng)皮帶輪，傳動軸，螺旋齒輪，斜齒輪，帶動工作臺旋轉(zhuǎn)，工作臺轉(zhuǎn)數(shù)為變頻調(diào)速，起動平穩(wěn)。 3、立柱 磨頭垂直升降裝在立柱上采用滑動導(dǎo)軌副，磨頭導(dǎo)軌為粘結(jié)6S膠帶，導(dǎo)軌垂直升降絲杠及減速器裝在立柱上，絲母裝在磨頭體上，通過減速器交流伺服電機(jī)驅(qū)動實現(xiàn)磨削過程的手動進(jìn)給及自動進(jìn)給，垂直移動距離最小0.001，無級變速。 4、砂輪修正部分： 砂輪修正器裝在垂直溜板上，手動修正，可根據(jù)工作情況隨時對砂輪進(jìn)行修正。 5、機(jī)床潤滑部分： 機(jī)床立柱拖板導(dǎo)軌采用電動計量泵潤滑，工作臺圓導(dǎo)軌備有獨立油箱,浸泡式潤滑，采用HG液壓導(dǎo)軌油32。 6、機(jī)床防護(hù)部分： 機(jī)床立柱與、床身、旋轉(zhuǎn)工作臺等均采用金屬板材焊接防護(hù)罩，堅固耐用安全防護(hù)符合GB15760-1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用條件》的規(guī)定。 7、機(jī)床冷卻部分： 機(jī)床磨削冷卻部分采用100L/min冷卻單元，使用充足方便。 8、電氣部分： 9.1 整個電器系統(tǒng)符合GB/5226.1-2002國家標(biāo)準(zhǔn)。 9.2 機(jī)床立柱分別裝有極限位置開關(guān)保證機(jī)床能在安全有效區(qū)間內(nèi)移動工作。 9.3 機(jī)床電氣控制采用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，功能強(qiáng)大可靠性高電器柜密封性好，不進(jìn)灰塵。電柜配有外掛式空調(diào)。
